制粒過程中制粒機總噎機的原因分析

引用 lhx 2010-12-5 23:46

我也想知道，希望知道的人告知

引用 asiazhang1980 2010-12-6 09:56

很多方面，最主要的是轉(zhuǎn)數(shù)和溫度、濕度沒控制好。

引用 金風(fēng)細雨樓 2010-12-6 12:46

你所說的就是打滑吧？

引用 金風(fēng)細雨樓 2010-12-6 13:37

是的話從以下幾點找原因：
1、檢測原料水分是否過高。
2、蒸汽壓力是否設(shè)置過低，否則蒸汽中水分過飽和，造成調(diào)制水分過高。
3、配方也有一定影響，淀粉配比過高也可能造成打滑現(xiàn)象。

引用 lcwangyou 2010-12-6 14:20

提一個容易被忽略的原因  就是調(diào)質(zhì)時間  調(diào)質(zhì)時間太短了，熱量到達不了物料的中心 ，全部在物料的表面，容易打滑，單調(diào)質(zhì)器的時間一般要在10S以上

引用 陽光花露 2010-12-6 14:34

建議查找原因:1.原料水分過大;2制粒溫度過高;3喂料速度過快;4原料中乳制品過多.

引用 jllhcf 2010-12-6 16:18

水分是最主要的原因，還有壓輥和環(huán)模間距

引用 bl20090502 2010-12-13 09:55

首先要考慮水份，其次壓輥與環(huán)模的壓縮比

引用 dny 2010-12-14 14:22

蒸汽壓力，水份調(diào)制，環(huán)模間隙，飼料配方。

引用 daiyou 2010-12-14 14:50

水分過低也會打滑，可以加水

引用 wolfkings 2010-12-15 09:53

環(huán)模是不是堵了一部分

引用 yiyue924 2010-12-17 10:47

很多原因！真的！樓上說的都對！

引用 金聲玉振 2010-12-18 10:53

以上原因之外，還有制粒機主軸軸承間隙過大，壓輥內(nèi)軸承間隙大，環(huán)模?？状植冢瑴p壓槽磨損過度都可能。

引用 黃海飼料制粒 2011-3-8 11:49

環(huán)模導(dǎo)入孔封口，壓輥距離環(huán)模間隙過大，配方等問題

引用 逍客 2011-3-8 14:06

還要調(diào)整內(nèi)外刮倒角度及更換！

引用 誠信是金 2011-3-9 17:38

回復(fù) 金風(fēng)細雨樓 的帖子

五樓說的比較詳細，同意五樓觀點。

引用 cgh8406 2011-3-9 17:59

只要烝汽壓里達到，關(guān)鍵是調(diào)質(zhì)時間，太短不糊化，太長糊化太狠，都不易出料！

引用 zjjx 2011-3-11 15:49

這個可能有幾方面的原因
1.蒸汽的熟化程度，含水量
2.環(huán)模的壓縮比，及其壓輥的磨損程度
我是做飼料設(shè)備的廠家，我是查工，QQ63209101

引用 狼的傳人 2011-3-12 12:40

環(huán)模啦叭口摸損嚴重，壓棍摸損或安裝不到位，蒸汽偏低或過高，配方等等

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