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江西省攻克世界公認(rèn)的淡水產(chǎn)品加工難題

摘要: 12月17日下午，江西東海食品有限公司以鰱魚為原料加工生產(chǎn)的20余噸冷凍淡水魚糜制品在日本順利通關(guān)進(jìn)入市場。由此，該公司成為我國首個(gè)向日本出口冷凍淡水魚糜制品的加工出口企業(yè)。

　12月17日下午，江西東海食品有限公司以鰱魚為原料加工生產(chǎn)的20余噸冷凍淡水魚糜制品在日本順利通關(guān)進(jìn)入市場。由此，該公司成為我國首個(gè)向日本出口冷凍淡水魚糜制品的加工出口企業(yè)。省漁業(yè)局負(fù)責(zé)人說，首批冷凍淡水魚糜制品的順利出口，標(biāo)志著江西乃至全國的淡水增養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展實(shí)現(xiàn)了新突破，江西淡水產(chǎn)品加工業(yè)躍上了新臺(tái)階。

　　淡水魚糜深加工因淡水魚類骨刺多，水分含量高，蛋白質(zhì)極易變性，凝膠性能低，泥腥味重等原因，成為世界公認(rèn)的難題。去年初，在省農(nóng)業(yè)廳、省漁業(yè)局、廣豐縣政府的大力支持下，東海食品公司新增投資8000余萬元，啟動(dòng)了冷凍淡水魚糜及其制品加工生產(chǎn)線的建設(shè)。為攻克淡水魚糜加工技術(shù)難題，該公司與上海海洋大學(xué)、中國水產(chǎn)科學(xué)研究所漁業(yè)機(jī)械所等科研單位合作，引進(jìn)日本先進(jìn)的新型蛋白抗凍劑技術(shù)，在江西科技師范學(xué)院、省水產(chǎn)技術(shù)推廣站等科技單位、院校的協(xié)助下，開展了關(guān)鍵技術(shù)的消化和創(chuàng)新研究工作。在攻關(guān)中，該公司綜合應(yīng)用了最新的蛋白質(zhì)耦螯合技術(shù)和臭氧脫腥技術(shù)，有效的祛除了腥泥味，從而解決了困擾淡水魚糜加工過程中的重大技術(shù)和工藝難題。

　　在江西省農(nóng)業(yè)廳的大力支持下，東海公司獲得了農(nóng)業(yè)部“948”計(jì)劃項(xiàng)目資金的資助。同時(shí)，省農(nóng)業(yè)廳幫助該公司與重點(diǎn)原料魚生產(chǎn)基地、漁民專業(yè)合作社建立了穩(wěn)定的原料魚供應(yīng)保障體系，并在省級(jí)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營資金等公共財(cái)政資金專項(xiàng)中給予重點(diǎn)資助，幫助企業(yè)解決了一系列技術(shù)難題。目前，該公司從日本引進(jìn)兩條先進(jìn)的高自動(dòng)化生產(chǎn)線，冷凍淡水魚糜制品的年加工生產(chǎn)能力超過2萬噸。

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