畜牧人

標題: 討論:不飽和蒸汽調質容易造成些什么問題? [打印本頁]
作者: 激光打印機    時間: 2008-1-6 10:48
標題: 討論:不飽和蒸汽調質容易造成些什么問題?
用不飽和的蒸汽調質容易造成什么問題呢?

[ 本帖最后由 激光打印機 于 2008-1-6 13:59 編輯 ]
作者: 激光打印機    時間: 2008-1-6 10:57
蒸汽分為濕蒸汽，飽和蒸汽（干蒸汽），過熱蒸汽

如果比較濕蒸汽與飽和蒸汽,可以簡單的理解成含水量不一致嗎?

那兩者的溫度又有什么區(qū)別呢?
作者: swyt2007    時間: 2008-1-6 13:16
對飽和水加熱，水定壓汽化（沸騰），部分飽和水變成飽和蒸汽，飽和水與飽和蒸汽具有相同的飽和溫度，且在整個汽化過程中維持不變．這種飽和水與飽和蒸汽共存的狀態(tài)稱為濕飽和蒸汽，此時的水蒸汽統(tǒng)稱為濕飽和蒸汽．
隨著定壓加熱的繼續(xù)，汽化不斷進行，飽和水量越來越少，飽和蒸汽量越來越多，直至最后一滴飽和水汽化完畢，此時水蒸氣所處的狀態(tài)稱為干飽和蒸汽狀態(tài)，此時的水蒸氣稱為干飽和蒸汽．
對干飽和蒸汽加熱，蒸汽的溫度升高，其比容隨著增大．當水蒸氣的溫度高于其壓力對應的飽和溫度時，水蒸氣所處的狀態(tài)稱為過熱蒸汽狀態(tài)，此時的水蒸氣稱為過熱蒸汽
作者: 微塵    時間: 2008-1-6 14:33
用不飽和的蒸汽調質容易造成什么問題呢?
水大易堵機
作者: yxy0725    時間: 2008-1-7 11:24
料子水分高,環(huán)模容易打滑堵機
調制溫度可能會達不到工藝要求,如果是豬料,可能會出問題
作者: 馬前卒    時間: 2008-1-7 11:56
飼料的糊化率低，水分高制粒困難．
作者: zmyqhdcl    時間: 2008-1-7 17:08
怎樣判斷蒸汽飽和與否呢？
作者: 春天的故事    時間: 2008-1-7 17:41
一般飼料熟化以干飽和蒸汽為佳,因為濕飽和狀態(tài)輸送管道過程中會有些溫度變化導致的冷疑水
作者: wjm7510    時間: 2008-1-7 18:30
不飽和蒸汽容易造成堵機,成品水分便高,
作者: littlepigwsw    時間: 2008-1-8 23:12
我們以前在夏季的時候出現(xiàn)過顆粒料發(fā)霉變質,(在保質期內),找了很多原因都沒解決,是不是也和不飽和蒸汽有關呀
作者: qiuchi23    時間: 2008-1-9 09:35
引起飼料水分偏高，最終導致飼料發(fā)霉!
作者: horse    時間: 2008-1-9 10:24
冬天因為輸送管道受外界溫度的冷卻，不飽和蒸汽多，冷凝水多。
常常導致制粒溫度上不去，飼料成品水分高，制粒易滑機！
作者: 小虎蝸牛    時間: 2008-1-10 19:24
怎么才算是飽和水呀？
作者: wanglf69    時間: 2008-1-10 19:34
容易堵機打滑，做出來的料水分不均易霉變。
作者: any_wyb    時間: 2008-1-10 20:05
一般蒸汽按溫度算達到飽和應該是多少呀?
作者: zmyqhdcl    時間: 2008-1-24 16:28
原帖由 littlepigwsw 于 2008-1-8 23:12 發(fā)表
我們以前在夏季的時候出現(xiàn)過顆粒料發(fā)霉變質,(在保質期內),找了很多原因都沒解決,是不是也和不飽和蒸汽有關呀

測一下成品水分就可以阿
可能沒冷卻好
作者: zmyqhdcl    時間: 2008-1-24 16:29
原帖由 horse 于 2008-1-9 10:24 發(fā)表
冬天因為輸送管道受外界溫度的冷卻，不飽和蒸汽多，冷凝水多。
常常導致制粒溫度上不去，飼料成品水分高，制粒易滑機！

是這樣的，冬天制粒溫度很低，有沒有好辦法解決呢
作者: 小農民    時間: 2008-1-25 01:41
原帖由 horse 于 2008-1-9 10:24 發(fā)表
冬天因為輸送管道受外界溫度的冷卻，不飽和蒸汽多，冷凝水多。
常常導致制粒溫度上不去，飼料成品水分高，制粒易滑機！


加強蒸汽管道的保溫處理！盡量縮短蒸汽輸送距離！
作者: namuri    時間: 2008-1-26 18:20
原來如此，又找到答案了。非常感謝高手的指教。
作者: yangliujiang    時間: 2008-1-26 18:32
標題: 一家之言 僅供參考
使用不飽和蒸汽進行調質，由于其含水量大，會在一定程度上造成調質溫度達不到標準溫度，直接會導致飼料糊化度降低，進而會造成顆粒表面光潔度差、硬度下降、粉化率高，并影響消化率。
作者: 求知人    時間: 2008-2-14 16:04
標題: 回復 7樓 的帖子
一個要靠制粒工隨時用手感覺一下料，可以捏成團，又可以比較容易的散開
二要靠進入調制器前盡量減少蒸汽中的含水量
作者: 邊麗芝-1    時間: 2008-2-15 16:17
關于干飽和蒸汽有具體的數(shù)字指標嗎？在制粒過程中？望指教！
作者: 綠緣    時間: 2008-2-15 16:25
干飽和蒸汽（也稱飽和蒸汽）  
當液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時，液體分子通過液面進入上面空間，成為蒸汽分子。由于蒸汽分子處于紊亂的熱運動之中，它們相互碰撞，并和容器壁以及液面發(fā)生碰撞，在和液面碰撞時，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回液體中成為液體分子。開始蒸發(fā)時，進入空間的分子數(shù)目多于返回液體中分子的數(shù)目，隨著蒸發(fā)的繼續(xù)進行，空間蒸汽分子的密度不斷增大，因而返回液體中的分子數(shù)目也增多。當單位時間內進入空間的分子數(shù)目與返回液體中的分子數(shù)目相等時，則蒸發(fā)與凝結處于動平衡狀態(tài)，這時雖然蒸發(fā)和凝結仍在進行，但空間中蒸汽分子的密度不再增大，此時的狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)。在飽和狀態(tài)下的液體稱為飽和液體，其蒸汽稱為干飽和蒸汽（也稱飽和蒸汽）。  

我怎么就看不懂呢?:lairen:
作者: 曉風    時間: 2008-2-15 16:34
不飽和蒸汽制粒導致制粒溫度低，蒸汽流量低，制粒效率同樣也偏低。
作者: niuxq    時間: 2008-2-24 16:04
原帖由 littlepigwsw 于 2008-1-8 23:12 發(fā)表
我們以前在夏季的時候出現(xiàn)過顆粒料發(fā)霉變質,(在保質期內),找了很多原因都沒解決,是不是也和不飽和蒸汽有關呀
夏季引起霉變的原因很多的
作者: qxz    時間: 2008-2-27 21:54
飼料的糊化率低，水分高制粒困難．
作者: 在路上    時間: 2008-2-28 08:58
夏天的時候原料的水分很低,成品的水分也很低,影響適口性,這樣也可以通過調節(jié)蒸汽的飽和度來調節(jié)水分,這時候正好相反,需要一定量的不飽和蒸汽,就是干的物料中多加一點水.
作者: qhw160    時間: 2008-2-29 09:34
易堵機，成品品質差水分高
作者: zxhui1030    時間: 2008-3-25 12:55
標題: 回復 29樓 的帖子
這樣可以嗎？通過調制器中的不飽和蒸汽來達到增加產品水分的目的？我們都是在混合時加水，沒試過這種方法。不會對制粒造成影響嗎？
作者: zxhui1030    時間: 2008-3-25 12:59
標題: 回復 25樓 的帖子
原理是有了，蒸發(fā)的速度和冷凝的速度達到一致，形成一個動態(tài)平衡，但如何判斷是不是達到飽和了呢？看壓力？
用什么方法來評定蒸汽的質量呢？
作者: ganjie_711_711    時間: 2008-4-4 22:45
用什么方法來評定蒸汽的質量呢？怎么樣才算達到飽和蒸汽呢？
作者: xiyanli    時間: 2008-4-6 18:26
怎樣調節(jié)使蒸汽達到飽和蒸汽或不飽和蒸汽狀態(tài)，另外，用什么儀器可以檢測蒸汽的飽和狀態(tài)
作者: zsx80126    時間: 2008-4-8 09:32
標題: 回復 5樓 的帖子
為什么是豬料容易出問題，那其他料呢？
作者: zsx80126    時間: 2008-4-8 09:36
實際上，碰到過這樣的問題，檢測的時候，水分是符合標準的，可是飼料卻發(fā)生了霉變，為什么？
原因還需大家?guī)臀乙黄鹛接懀。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 牛兒    時間: 2008-4-8 18:09
標題: 回復39樓
1、飼料檢測水分是合格的，不代表你這一整批飼料是合格的，只是代表樣品是合格的。至于整批成品是否都合格，要看你樣品的代表性。
2、飼料水分是合格的，環(huán)境條件如何？防霉劑是否加有？
3、冷卻器是否有冷卻不均的情況，請抽取不同下料位置的料測水分。
4、冷卻器有否漏料，請檢測料溫，最好是從冷卻器不同的下料位置檢查料溫。
5、冷卻時間與粒徑是否匹配，存在“糖心料”？
6、風機風量是否過高過低，造成外表冷卻的假象？
7、……
有很多因素會造成成品檢測合格，而在市場上發(fā)生霉變，多思考就能知道。
作者: yan1019    時間: 2008-4-9 14:15
用不飽和的蒸汽調質容易造成什么問題呢?
水大易堵機
作者: hzkbest    時間: 2008-5-17 20:36
碰巧前段時間在幫一個小廠做服務，也有這個問題，現(xiàn)在算是基本了解了。
作者: 毅石    時間: 2008-5-18 14:31
成品水分高，容易堵機！
作者: 夏天.李    時間: 2008-5-19 21:02
原帖由 zxhui1030 于 2008-3-25 12:59 發(fā)表
原理是有了，蒸發(fā)的速度和冷凝的速度達到一致，形成一個動態(tài)平衡，但如何判斷是不是達到飽和了呢？看壓力？
用什么方法來評定蒸汽的質量呢？
我也有同感，望樓主回答。
作者: 夏天.李    時間: 2008-5-19 22:02
疏水閥工作頻繁或長時間工作是蒸汽質量不好嗎，會是哪些方面的問題？
作者: 方振眉    時間: 2008-5-23 10:31
39樓的問題我也有同感，在實際操作中要怎么控制？
作者: 鄉(xiāng)下桔子    時間: 2008-6-6 19:44
夏季水產料水分偏低是不是與過熱蒸汽有關？又如何控制呢？
作者: yutou3000    時間: 2008-7-30 16:15
我家的也偏低，加水不敢加太多，怕出問題，在一個
作者: 劉廣    時間: 2008-7-30 18:36
關鍵是水位高蒸汽帶水
作者: fqm1984    時間: 2008-10-30 15:33
物理書上有張表,你到網(wǎng)上找一找,就是壓力對應一個溫度,當溫度高于壓力對應的溫度是不飽和蒸汽,也就是帶水,水分高點;溫度等于壓力對應的溫度就是飽和的;當溫度低于壓力對應的溫度,就是超飽和了,水分偏低.
作者: 小仲馬    時間: 2010-9-6 16:01
我看最好是盡量使用飽和蒸汽制粒效果更好
作者: llp1234567    時間: 2010-9-9 15:41
調質過程是蒸汽與物料之間熱量,質量傳遞和轉換的過程。


1)當?shù)蜏睾秃^低的固相粉狀物料進入有一定轉速
的調質器內, 蒸汽壓力從200kpa~400kpa降為常壓,汽
溫度為120~143℃降為100℃,這就開始進行生粉料的
調質熟化。

2)物料熟化的關鍵是蒸汽的品質(蒸汽含水量和焓值
kJ/kg),蒸汽分為濕蒸汽,飽和蒸汽(干蒸汽),過熱蒸汽(見
圖1),三者的區(qū)別在于焓值和溫度不同。濕蒸汽焓值較低,

濕蒸汽和飽和蒸汽(干蒸汽)的溫度相同(如蒸汽壓力為常
壓時100℃) ,飽和蒸汽焓值高于濕蒸汽。過熱蒸汽的焓值
、溫度多高于前兩者
。 (, 下載次數(shù): 2)
作者: llp1234567    時間: 2010-9-9 15:42
飼料調質工藝和調質設備對飼料質量的影響
http://livemosquitofree.com/plugin.ph ... ew&softid=29754
作者: jstcxzh    時間: 2010-9-9 18:13
影響熟化程度，制粒速度
作者: fulinsheng    時間: 2010-10-28 11:21
學習了！
作者: 黃家浩大北農    時間: 2017-5-31 21:59

不錯挺好的！



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