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生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費

2368 59 原作者: 太陽黑子 來自: 畜牧人論壇
簡介
在本文中,將結合大連三洋制冷有限公司推行精益生產(chǎn)方式的實際情況,重點論述生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費的現(xiàn)象和如何有效消除。


  五、七種浪費之五:加工的浪費

  在制造過程中,為了達到作業(yè)的目的,有一些加工程序是可以省略、替代、重組或合并的,若是仔細地加以檢查,你將可發(fā)現(xiàn),又有不少的浪費等著你去改善。

  在參觀日本三洋家用空調機生產(chǎn)線時,日方課長把我們領到熱交換器的組裝線旁,給我們講述了如何通過重組和合并來消除浪費的事例:

  原來的熱交換器組裝流水線,是需要一個員工把穿完管的熱交換器裝箱后,用手推車運送到漲管設備旁,然后由另一個員工操作設備漲管,最后再由第三名員工把漲完管后的熱交搬運到另一條懸臂運輸線上。經(jīng)過革新,他們把熱交組裝線的傳送帶延伸到漲管設備旁,可減少一名運輸工人,今后還準備把漲管設備遷移到懸臂線旁,由漲管工人直接把熱交送到懸掛臂上,又節(jié)省一名搬運工人。通過兩次對工序進行重組和合并,操作人員由3人減為1人。類似這種需要改進的地方在我們公司內有多少?是熟視無睹?是不愿意去改進?還是心有余力而力不足?怎樣在力所能及的范圍內先進行改進,然后再加以推廣?

  六、七種浪費之六:庫存的浪費

  精益生產(chǎn)方式認為:“庫存是萬惡之源”。這是豐田對浪費的見解與傳統(tǒng)見解最大不同的地方,也是豐田能帶給企業(yè)很大利益的原動力。

  精益生產(chǎn)方式中幾乎所有的改善行動皆會直接或間接地和消除庫存有關。精益生產(chǎn)方式為什么將庫存看做是萬惡之根源,而要想盡辦法來降低它呢?因為庫存會造成下列的浪費:

  1、產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費。

  當庫存增加時,搬運量將增加,需要增加堆積和放置的場所,需要增加防護措施,日常管理和領用時需要增加額外時間等,甚至盤點的時間都要增加,這些都是浪費。

  2、使先進先出的作業(yè)困難。

  當庫存增加時,以銅管為例,新入廠的銅管壓在原來的銅管上,先入庫的要想優(yōu)先使用,就必須進行額外的搬運。而如果為省事,先使用新入廠的銅管,原來的銅管長期放置會帶來質量等一系列問題的發(fā)生。

  3、損失利息及管理費用。

  當庫存增加時,用于生產(chǎn)經(jīng)營活動的資金會大量沉淀在庫存上,不僅造成資金總額增大,還會增加利息和庫房的管理費用。而這些常常是隱含在公司的管理費用中,只有專門列出,才能發(fā)現(xiàn)存在問題的嚴重性,進而正視它,并努力解決。

  4、物品的價值會減低,變成呆滯品。

  當庫存增加時,庫存量會大于使用量,甚至會造成長期的積壓,特別是當產(chǎn)品換型時,這種問題可能會顯得更加嚴重。本公司在國產(chǎn)化和C型機向G型機轉換過程中,就因為原來庫存過多而造成大量物資積壓,而且為盤活這些積壓物資,又需要進行額外的投入。此外由于放置的時間較長,原來貪圖便宜批量買進的物資,現(xiàn)在六折也許就可能買到一個新型號,從而造成實際價值降低,成本升高,利潤減少。想一想庫存中的積壓物資,當初是以什么價格購入,而目前的價格是多少,就會明白了。

  5、占用廠房空間,造成多余的工場、倉庫建設投資的浪費。

  當庫存增加時,就需要額外增加放置場所。近年來,由于鋼材等的增多,我們二工廠北側又新增了材料置場,新增加了投資,卻不帶來效益。

  另外,因庫存所造成的無形損失,絕不亞于上述的有形損失,精益生產(chǎn)方式認為庫存會隱藏問題點,而“問題”在精益生產(chǎn)方式中被認為是寶藏,問題如果能不斷地被發(fā)現(xiàn)解決,則利益便會不斷地產(chǎn)生。庫存隱藏問題點,造成下列后果: 沒有管理的緊張感,阻礙改進:庫存量一多,因機械故障、不良產(chǎn)品所帶來的不利后果不能馬上顯現(xiàn)出來,因而也不會產(chǎn)生對策。由于有了充足的庫存,出現(xiàn)問題時可以用庫存先頂上,問題就可以慢慢解決甚至不用解決,最起碼是被掩蓋住了,不急迫了,不會被上級追究了,于是乎本部門的工作成績就出來了。

  6、設備能力及人員需求的誤判:由于庫存量的存在,設備能力不平衡時也看不出(庫存越多,越不容易看出來)。人員是否過剩,也無法了解。由于有較多的庫存,供應部門需要增加人員,制造一線需要更多的人員來生產(chǎn)產(chǎn)品用于補充庫存,需要增添設備來保證生產(chǎn)庫存所需要的設備能力,從而形成新一輪的浪費。

  到底為什么要有庫存量,最大的理由是“怕出問題”——出現(xiàn)故障怎么辦?會不會因部分設備出問題,而影響整條生產(chǎn)線或工廠的生產(chǎn)呢?于是乎為了不使影響擴大,庫存便成了必要,眾多的問題也被隱藏起來,所有進步、賺錢(發(fā)現(xiàn)問題、解決問題就是賺錢)的步調自然變慢了。無怪乎精益生產(chǎn)方式稱庫存為萬惡之源,絕對不允許它存在,如果現(xiàn)在已經(jīng)有了庫存,也要行進一切辦法,將之降低,力爭零庫存。(注:零庫存的“零”并非指數(shù)學意義上的“完全沒有”的意思,而是指把庫存“盡量減到最少的必要程度”。)

  

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引用 swyt2007 2007-10-31 22:53
不錯的浪費闡述!
頂樓主!!!!!!
:lairen:
引用 wanglf69 2007-11-1 07:36
論述精辟,確實生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象不少,應該引起我們的重視。
引用 liuminjia 2007-11-1 09:53
確實生產(chǎn)上存在著浪費現(xiàn)象,需要我們去研究,去改善!謝謝樓主分享!:xuehu: :huahua:
引用 馬前卒 2007-11-1 12:48
公司的很大一部分利潤被這些浪費"吃"了
引用 mimo 2007-11-1 15:48
支持..........
引用 滔水 2007-11-1 16:16
支持一下,樓主這么有多好文章,謝了啊
引用 zyz2007 2007-11-2 09:31
論述精辟,確實生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象不少,應該引起我們的重視。:gongsi: :gongsi:
引用 yblfm 2007-11-3 13:06
支持一下,樓主這么有多好文章,謝了啊:xuehu:
引用 szhilei 2007-11-3 20:42
細節(jié)決定成??!
引用 perong 2007-11-5 12:00
精品,確實是太多利潤都被浪費了,支持:lairen: :lairen:
引用 qhw160 2007-11-11 19:03
支持一下,值得學習.......
引用 徒兒 2007-11-11 23:58
受教了,很多地方值得我們去學習、思考、改善。
引用 姜鋒 2007-11-12 13:28
學習中,表示感謝:xuehu: :xuehu: :xuehu:
引用 新新寶貝 2007-12-11 11:49
浪費是個大問題,我們也正在想辦法解決這個問題
引用 yfpg 2007-12-11 16:15
整個社會環(huán)境就是在浪費,哪能節(jié)約的下來!
引用 痞子 2007-12-17 16:43
不錯的總結,還有隱性浪費.是直接看不到的,但給公司造成更大的損失.
引用 rainbowfeed 2007-12-17 17:03
論述精辟,確實生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象不少
引用 rainbowfeed 2007-12-17 17:04
還有隱性浪費.是直接看不到的,但給公司造成更大的損失.
引用 huhongj0723 2007-12-17 17:14
戰(zhàn)略決定成功,細節(jié)決定不敗。把簡單的是做好就不簡單。

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