yudi635012 樓主 1、同樣的配方,差不多的原料,夏季和冬季成品水分差異較大?是什么原因引起的? 2、冬季制粒溫度上不去有哪些原因?鍋爐壓力5-6公斤,制粒機壓力4-5公斤,制粒機電流處于低水平(80A)左右,蒸汽閥門開到最大,制粒溫度只有70-75℃(豬料、雞料都這樣,達不到80℃)。 3、高溫制粒和低溫制粒,那個調質后的水分高?最終成品的哪個水分高,為什么? 4、冷卻器保溫或者預加熱冷卻器,會導致成品水分降低么?為什么? 請大家多多指教。謝謝! 樹櫻白 沙發(fā) 第一,冬季成品料由于氣溫低,在未完全冷卻的情況下,水分已經被低溫環(huán)境結合到顆粒料中,冷卻器能抽走熱的水蒸氣,冷的則不行。 第二,冬季制粒溫度上不去,主要是環(huán)境和物料的原因,環(huán)境溫度低(10度到15度),物料中占比例大的玉米水分都在十六左右,混合后的水分也在十三到十四之間,調質時間短,很難將物料升溫(飼料行話叫做不吃氣)。 第三,低溫制粒多用于乳豬料的二次制粒,關于最終哪個水分更高,與是否是高溫和低溫應該無直接聯系。 第四,冷卻器保溫,作用類似于防止熱料在直接接觸未保溫的四壁而形成凝露,造成冷卻不均勻,冷卻 效果不好等現象的發(fā)生。 以上完全是個人淺顯的經驗,請專家指正。 lzm_001 板凳 主要看下蒸汽質量和蒸汽管道清理干凈了嗎?我聯系跟蹤了2年的調質前后、冷卻前后的物料溫度和水分, 最主要的還是蒸汽質量的影響。 說了那么多,主要就是調質溫度沒有上來,原因有三,一看下物料水分,二蒸汽管道內部清理和蒸汽質量(溫度、壓力),三就是看看能否延長調質時間。 Blanc 地毯 2樓解釋很詳細 鍋爐壓力有點低,還有檢查一下溫度計的傳感器。 樓主 yudi635012 關于1,有報道說,溫度每上升11℃,空氣的系水力增加1倍。夏天冷卻器的空氣溫度較高,所以熱空氣帶走的水分會更多。 還有說冬季飼料表面劇冷,阻擋了飼料內部的水分散失。 關于2:冬季物料溫度低,導致物料在調質器內未被充分調質,熱量和水分沒有進入到物料內部,導致溫度上不去。解決辦法——增加粉碎細度,改變槳葉角度(增加調質時間)。 關于3:高溫調質后水分高于低溫調質,但在冷卻過程損失的水分更多,所以高溫制粒成品水分低于低溫制粒。 關于4:冷卻器保溫可以防止飼料開裂,產生冷凝水等現象,還可以預熱冷空氣,使冷卻效果更好,可以降低成品水分。 老江湖139 6樓 一、除以上說的外,還與原料水分有直接的關系。夏天原料水分相對比較低,冬天相對比較高,對成品水分影響較大; 二、把制粒蒸汽壓力調整到2-2.5公斤試試,做好疏水工作,對制粒會有好處;(首先要保證蒸汽質量為 飽和蒸汽,不能為過飽和蒸汽或不飽和蒸汽) 三、高溫制粒與低溫制粒除與配方有關系外,還與添加的蒸汽有關系。添加的蒸汽多,溫度自然會高, 但與成品水分沒有直接關系。成品水分與調質前的物料水分有直接的關系。 四、冷卻器預加熱或保溫,可以提高冷卻效率,對成品的水分形成間接的影響(冷卻時間相同,成品水分相應較低)。因為環(huán)境溫度的提高,單位時間內空氣帶走的水分會增加,所以冷卻時間過長,會對顆粒的水分造成影響。 DLG 7樓 冬天環(huán)境溫度低,設備散熱快,原料水分比夏天高,料溫低,溫升自然難高;半成品進冷卻器溫度低, 水汽從顆粒內部出來自然就慢些;冷卻器要帶走水分,除了與水分從顆粒料中溢出快慢有關,還與進入冷卻器的空氣濕度有關。 yuanfang 9樓 1、冬季冷卻效果差,冬季原料水分高等原因造成成品水分差異大,2、冬季蒸汽質量導致調質水分高, 加不進蒸汽,一加蒸汽就堵機,3、調質水分與原料水分、蒸汽質量有關,高低溫關聯不大,4、會導致成品水分降低,因為冷卻過程帶走的水分多了,冷空氣使顆粒迅速冷卻,僅帶走顆粒表面的水分。 lzf_good 11樓 還是跟冬季原料水分高有關吧,物料調制溫度難以達到夏季水平,且物料調制水分也高。 yudi635012 13樓 8公斤的蒸汽和6公斤蒸汽估計水含量差不多。因為鍋爐出來的都是過熱蒸汽。不管幾公斤的壓力經過減壓閥后壓力都是一樣的。 回復沙發(fā) 第三,低溫制粒多用于乳豬料的二次制粒,關于最終哪個水分更高,與是否是高溫和低溫應該無直接聯系——調質的目的之一就是調整成品的水分,溫度和調質時間應該可以影響成品的水分。 古怪的小宇 17樓 1 季節(jié)性變異,與作物的收獲時間有關系,收獲時的含水量有關系。 2 冬季采用的都是新下來的作物,其含水量本身就較高,此時在調制過程中吸收水。 蒸氣的難度就較大,溫度就不容易上去。 3 高溫制粒完成后水分含量高,飼料吸收高壓水蒸氣多 4 我覺得不會影響成品水分 以上為個人見解 !謝謝! |
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畜牧人養(yǎng)豬
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