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品管部管理平臺(tái)全文

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發(fā)表于 2009-12-26 14:39:54 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
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  目錄

  第一章 品控部部門(mén)職責(zé)………………………………………………………………………………2

  一、品管/品保 ………………………………………………………………………………………2

  二、飼料品管/品保人員應(yīng)具備的基本素質(zhì) ………………………………………………………2

  三、 品控部職責(zé)及分工安排……………………………………………………………………… 3

  第二章 原料檢查及取樣的步驟………………………………………………………………………5

  一、原料接收流程圖……………………………………………………………………………… 5

  二、原料檢查項(xiàng)目………………………………………………………………………………… 6

  三、原料取樣方法……………………………………………………………………………………6

  四、進(jìn)廠(chǎng)原料檢查步驟…………………………………………………………………………… 7

  五、飼料原料檢測(cè)方法…………………………………………………………………………… 8

  六、原料留樣……………………………………………………………………………………… 8

  第三章 原料接收標(biāo)準(zhǔn)以及常見(jiàn)摻假物檢驗(yàn)………………………………………………………9

  一、飼料原料的一般標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………………………………9

  二、原料接收標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………………………………………………10

  三、飼料原料的摻假檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定 ……………………………………………………………14

  四、原料質(zhì)量控制技巧 ……………………………………………………………………………19

  五、對(duì)不符合要求的原料處理方法………………………………………………………………20

  第四章 原料倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)及管理………………………………………………………………………21

  第五章 飼料成品的質(zhì)量管理………………………………………………………………………22

  一、配合飼料的采樣方法通則 ……………………………………………………………………22

  二、產(chǎn)品留樣觀察制度 ……………………………………………………………………………22

  三、打包間質(zhì)量管理 ………………………………………………………………………………23

  第六章 編織袋及標(biāo)簽的管理………………………………………………………………………24

  一、編織袋、標(biāo)簽審查要點(diǎn) ………………………………………………………………………24

  二、xxx飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格 ……………………………………………………………………25

  三、包裝袋尺寸及重量 ……………………………………………………………………………25

  四、包裝袋價(jià)格 ……………………………………………………………………………………26

  五、編織袋、標(biāo)簽審查管理制度…………………………………………………………………26

  第七章 關(guān)于原料、成品營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)的規(guī)定 ……………………………………………………27

  第八章 品控部值班制度……………………………………………………………………………28


  第一章 品控部部門(mén)職責(zé)

  一、 品管/品保

  一、品質(zhì)管制(Quality Control):簡(jiǎn)稱(chēng)品管QC

  1、 品質(zhì)管制:為達(dá)到品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。

  也就是說(shuō),經(jīng)由測(cè)定品質(zhì)的實(shí)際水準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)比較,然后采取必要的措施矯正其間的差異,賴(lài)以達(dá)成所預(yù)期的品質(zhì)的一系列活動(dòng)。

  2、 品質(zhì)管制是一種生產(chǎn)方式或服務(wù),能使產(chǎn)品達(dá)到一致的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì),同時(shí)能跟售價(jià)與市場(chǎng)的需要取得協(xié)調(diào)。實(shí)際上我們應(yīng)該發(fā)展、設(shè)計(jì)、制造與服務(wù)公司產(chǎn)品,以便使它成為一種最經(jīng)濟(jì)、最實(shí)惠及符合顧客胃口的產(chǎn)品。

  3、 品質(zhì)管制能改善公司產(chǎn)品的品質(zhì),增加生產(chǎn)能力,降低生產(chǎn)成本與售價(jià),減少售后服務(wù),改善提貨,提供有效的人員管理與同事間的尊重。

  二、品質(zhì)保證 ( Quality Assurance ):簡(jiǎn)稱(chēng)品保QA

  為了提供足夠的信任,表明實(shí)體能夠滿(mǎn)足品質(zhì)要求,而在品質(zhì)體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的、全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)。

  也就是以客戶(hù)的立場(chǎng)來(lái)維持產(chǎn)品品質(zhì),向消費(fèi)者保證品質(zhì),使消費(fèi)者能夠安心滿(mǎn)意的購(gòu)買(mǎi)。

  二、飼料品管/品保人員應(yīng)具有的基本素質(zhì)

  1、認(rèn)識(shí)原料的種類(lèi)、熟悉其營(yíng)養(yǎng)成分。

  2、各種原料特性。

  3、有能力鑒別各種原料之差別(好壞)。

  4、倉(cāng)儲(chǔ)之知識(shí)及管理。

  5、倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)過(guò)程的了解。

  6、飼料的特性、代號(hào)。

  7、飼料營(yíng)養(yǎng)成分。

  8、一般化驗(yàn)工作。

  9、有能力說(shuō)服對(duì)方,以理服人。

  10、刻苦耐勞、任勞任怨。

  11、忠誠(chéng)。

  12、堅(jiān)持原則。

  三、品控部職責(zé)及分工安排

  一、品控主管的工作職責(zé)

  1、協(xié)調(diào)經(jīng)理履行職責(zé),經(jīng)理不在崗時(shí)代其職務(wù)。

  2、負(fù)責(zé)品控部日常工作安排。

  3、檢查執(zhí)行品質(zhì)管理有關(guān)規(guī)定和規(guī)章制度。

  4、全面負(fù)責(zé)原料、成品的品質(zhì)控制。

  5、負(fù)責(zé)安排每日生產(chǎn)計(jì)劃以及分裝計(jì)劃。

  6、審定原料庫(kù)庫(kù)存原料品質(zhì)管理和技術(shù)業(yè)務(wù)工作,審核各種報(bào)表和分析報(bào)告。

  7、檢查公司原料庫(kù)品質(zhì)管理和技術(shù)業(yè)務(wù)工作,審核各種報(bào)表和分析報(bào)告。

  8、協(xié)調(diào)處理因品質(zhì)發(fā)生問(wèn)題的原料供貨商原料品質(zhì)糾紛。

  9、負(fù)責(zé)防治安全和組織領(lǐng)導(dǎo)工作。

  10、負(fù)責(zé)有毒藥品和防毒用具的管理。

  11、負(fù)責(zé)健全技術(shù)資料、儀器、用品,產(chǎn)品、樣品等檔案。

  12、審定庫(kù)存原料、成品品質(zhì)問(wèn)題的處理方案、檢查處理情況。

  13、考核QA、QC人員工作表現(xiàn)和業(yè)務(wù)技術(shù)。

  14、負(fù)責(zé)編織袋、標(biāo)簽的訂購(gòu)。

  15、負(fù)責(zé)標(biāo)簽的校對(duì)。

  16、負(fù)責(zé)xx預(yù)混料的訂購(gòu)。

  17、嚴(yán)禁離崗脫崗,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

  二、品保QA職責(zé)

  1、 原料QA人員須對(duì)所有進(jìn)入公司的原料進(jìn)行30%抽樣,先進(jìn)行水分、感觀檢測(cè)(有的原料要進(jìn)行真?zhèn)舞b別),合格后方可通知采購(gòu)部過(guò)磅卸貨。

  2、 執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有權(quán)拒絕任何人的授意。

  3、 卸貨時(shí)100%抽樣。

  4、 卸貨完成后協(xié)助QC出具原料檢測(cè)報(bào)告單,經(jīng)主管簽字后交采購(gòu)部。

  5、 任何未經(jīng)過(guò)檢測(cè)的原料不得辦理入庫(kù)登記手續(xù)。

  6、 負(fù)責(zé)到廠(chǎng)編織袋校驗(yàn)工作,檢查有無(wú)印刷錯(cuò)誤,并協(xié)助QC檢查編織袋的質(zhì)量,主要包括:重量、尺寸、數(shù)量。

  7、 嚴(yán)禁弄虛作假與客戶(hù)做交易。

  8、 嚴(yán)禁離崗脫崗,發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

  三、品保QA職責(zé)

  1、 成品Q(chēng)A人員須對(duì)生產(chǎn)的成品飼料的中間產(chǎn)品,每批次抽樣一次,感觀合格,方可進(jìn)入打包工段。

  2、 對(duì)每天生產(chǎn)的成品每批次抽樣一次,檢測(cè)水分是否合格,需檢測(cè)蛋白的則送化驗(yàn)室交QC人員檢測(cè)。

  3、 抓好計(jì)量管理工作,負(fù)責(zé)成品抽包檢斤、測(cè)試定量,以及分裝時(shí)包裝重量的抽查。

  4、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)前備料的質(zhì)量檢查,以及產(chǎn)中、產(chǎn)后質(zhì)量抽樣檢查。

  5、 負(fù)責(zé)庫(kù)存原料、產(chǎn)品的質(zhì)量抽查、普查以及菜粕等料溫的監(jiān)測(cè)。

  6、 監(jiān)督檢查生產(chǎn)作業(yè)程序,品質(zhì)抽樣作業(yè)質(zhì)量。

  7、 嚴(yán)禁離崗脫崗,發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

  四、品管QC職責(zé)

  1、 對(duì)QA人員所提供的樣品都要登記化驗(yàn),并做好記錄。

  2、 執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有權(quán)拒絕任何人的授意。

  3、 正確地使用儀器,不得損壞儀器。

  4、 原料、成品的化驗(yàn)結(jié)果要如實(shí)填寫(xiě),一式三份(化驗(yàn)室、主管、總經(jīng)理)。

  5、 對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原料或成品,及時(shí)向部門(mén)主管或副總反映,不得借故不報(bào)。

  6、 每周做一次編織袋、標(biāo)簽的庫(kù)存報(bào)表。

  7、 負(fù)責(zé)標(biāo)簽、編織袋入庫(kù)手續(xù)辦理以及編織袋庫(kù)房衛(wèi)生和編織袋堆碼位置的安排。

  8、 嚴(yán)禁工作時(shí)間脫崗,發(fā)現(xiàn)一次罰款30元。

  9、 負(fù)責(zé)每天12:00-13:00(輪休時(shí)除外)到廠(chǎng)原料的質(zhì)量檢驗(yàn)以及卸貨時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)。

  五、化驗(yàn)員的工作職責(zé)

  1、 執(zhí)行化驗(yàn)程序,按要求的化驗(yàn)指標(biāo)、時(shí)間測(cè)驗(yàn)原料、產(chǎn)品質(zhì)量,及時(shí)傳遞報(bào)告結(jié)果。

  2、 負(fù)責(zé)測(cè)定庫(kù)存原料、產(chǎn)品各個(gè)時(shí)期的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)。

  3、 每月一次成品粗蛋白匯總報(bào)表,報(bào)表應(yīng)一式兩份,一份留底備查,另一份在當(dāng)月25日上交總經(jīng)理。

  4、 負(fù)責(zé)化驗(yàn)生產(chǎn)用水。

  5、 化驗(yàn)室嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員出入。

  6、 負(fù)責(zé)化驗(yàn)記錄、整理、留存保管化驗(yàn)資料和化驗(yàn)樣品。

  7、 負(fù)責(zé)化驗(yàn)室設(shè)備、設(shè)施、器具的保管及維持保養(yǎng),擺放整潔。

  8、 配合主管購(gòu)置化驗(yàn)藥品和器具。

  9、 負(fù)責(zé)化驗(yàn)室及化驗(yàn)作業(yè)的安全。

  10、 負(fù)責(zé)化驗(yàn)室環(huán)境衛(wèi)生。

  11、易燃、易爆、腐蝕性等危險(xiǎn)品要妥善保管

  12、下班后要關(guān)掉所有用電器和撥掉所有用電器插座。

  第二章   原料檢查及取樣的步驟

  符合標(biāo)準(zhǔn)?

  一、原料接收流程圖

     




  二、 原料檢查項(xiàng)目

  1、外觀檢查

 ?。?)氣味:是否新鮮、正常,是否有霉味、酸味、哈味、臭味、藥味等異味。

 ?。?)色澤:是否正常、有無(wú)燒焦現(xiàn)象。

 ?。?)形狀:是否正常 是否結(jié)塊 粒度粗細(xì)是否符合要求、 皮、 殼、 絨等
  
       (4)有無(wú)污染與蟲(chóng)害。

  (5)其它:發(fā)熱、發(fā)酵、吸潮、陳舊。

  2、鏡檢及點(diǎn)滴試驗(yàn):是否摻雜。

  3、理化指標(biāo):水分、雜質(zhì)、含砂量、尿素、霉變率、含粉率、不完善粒、黃曲霉毒素B1、破碎粒、蟲(chóng)蝕粒、比重、容重等。

  4、營(yíng)養(yǎng)指標(biāo):粗蛋白、鈣、磷、粗脂肪等。

  三、原料取樣方法

  一、飼料原料取樣注意的問(wèn)題

  1、 從整批原料中取出足夠的樣品。

  2、 取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料。

  3、 所取的樣品攪拌均勻,以至最后分析樣品能代表取樣的全部。

  二、飼料原料取樣“四分法”縮樣

  1、 將樣品混合均勻、鋪平,從中劃一“十”字或以對(duì)角相連接,將樣品分為四等份。

  2、 除去對(duì)角兩份,將剩余兩份混合均勻。

  3、 重復(fù)上述過(guò)程,直到樣品數(shù)量與測(cè)定所需要的樣品相接近時(shí)為止。

  三、飼料原料取樣方法

  1、 在袋裝原料中取樣:對(duì)編制袋或麻袋或麻袋包裝的散狀飼料或原料,用取樣器從口袋上下部位選取,或?qū)⒙榇椒旁诘?,在兩條對(duì)角線(xiàn)的相交處取樣,至少500g。

 ?、偃粼撆系臄?shù)量不超過(guò)10袋時(shí),則每袋均應(yīng)抽取樣品。

 ?、谌魯?shù)量超過(guò)100袋時(shí),則按照30%的比例抽取樣品。

  2、 大量顆粒、散裝粉料或車(chē)裝原料的取樣:根據(jù)不同批號(hào)、深度、層次和位置,分別進(jìn)行點(diǎn)位取樣,一般取樣少于10個(gè)點(diǎn)位,原始樣品每樣1kg。

  3、 液體原料的取樣:采用虹吸法,混合均勻后分上、中、下三層用吸管取樣3ml。

  4、 餅類(lèi)飼料的取樣:大塊油餅每批至少選取有代表性的樣品25片,粉碎后重復(fù)混合作為原始樣品。

  四、飼料原料取樣的基本原則和樣品的制備

  1、 選取清潔的容器和取樣設(shè)備。

  2、 取樣時(shí)每個(gè)部位不少于500g。

  3、 樣品攪拌均勻后用分樣器或四分法取四分之一樣品。

  4、 每個(gè)樣品要有標(biāo)簽,注明取樣時(shí)間、樣品名稱(chēng)、供應(yīng)商和產(chǎn)地等。

  5、 樣品保留時(shí)間為三個(gè)月。

  6、 原料樣品應(yīng)放在樣品袋中,以防止水分的散失或吸潮。

  7、 樣品分析前應(yīng)粉碎至40-60目。

  五、飼料原料樣品的登記與保管

  樣品制備好后,放在樣品袋中,存放于樣品柜中,樣品袋上貼上標(biāo)簽,注明樣品名稱(chēng),取樣日期和取樣人,所有樣品取樣后要進(jìn)行登記,內(nèi)容為:

  1、樣品名稱(chēng)和種類(lèi)。

  2、外觀是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

  3、取樣地點(diǎn)及日期。

  4、生產(chǎn)廠(chǎng)家和出廠(chǎng)日期。

  5、貨物種類(lèi)或批量、包數(shù)。

  6、存放地點(diǎn)。

  7、取樣人和送樣時(shí)間。

  四 、進(jìn)廠(chǎng)原料檢查步驟

  1 、查看原料的外觀、色澤、形狀等。

  2 、查看有無(wú)昆蟲(chóng)、顆粒有否穿孔、昆蟲(chóng)幼蟲(chóng)及其他可能侵入原料的雜物。

  3 、查有無(wú)結(jié)塊、金屬片、或破玻璃塊等。

  4 、查有無(wú)肥料、鼠類(lèi)或鳥(niǎo)糞、死鼠、貓及其他動(dòng)物尸體及糞便。

  5 、查是否發(fā)熱或部分發(fā)熱、溫度異常。

  6 、確定是否有任何不正常氣味出現(xiàn),如腐朽動(dòng)物、化學(xué)品、發(fā)熱、酸敗味、霉變、發(fā)酵、燒焦、化肥、油品、煙味等異味。

  7 、確定是否有霉菌絲、霉粒、霉塊等霉變現(xiàn)象,檢查黃曲霉毒素B1(定性檢查)。

  8 、鏡檢,查看有無(wú)摻雜。

  9、 測(cè)定水分、雜質(zhì)及其他物理指標(biāo)。

  10、化驗(yàn)營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)。

  五、 飼料原料檢測(cè)方法

  1、五官鑒定法:眼、鼻、口、耳、觸感(手)。

  2、物理鑒定法:簡(jiǎn)單器具使用鑒定、顯微鏡使用鑒定法。

  3、化學(xué)鑒定法:定性鑒定法、定量鑒定法。

  4、顯微鏡鑒定法。

  六、原料留樣

  1、取得的原料樣品,按四分法分樣,留取三份,兩份作為平行樣,一份留存。

  2、留存的樣品,要用塑料袋密封保存,留存樣要與已檢測(cè)樣登記一致,并標(biāo)明到貨日期、品種、供貨人、取樣時(shí)間、取樣人等。

  3、所留樣觀察的樣品,要按時(shí)間先后和品種分類(lèi)編號(hào)存放,以便于查找。

  4、留存的樣品要妥善保管,防止生蟲(chóng)、霉壞或丟失。

  5、被檢測(cè)的樣品進(jìn)入流轉(zhuǎn)程序時(shí),要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測(cè)完成后,應(yīng)及時(shí)將樣品歸還樣品管理人員。

  6、所留樣品存放期為兩個(gè)月,逾期的樣品應(yīng)視情況處理,需回機(jī)的,應(yīng)在QA人員和生產(chǎn)主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。

  第三章 原料接收標(biāo)準(zhǔn)以及常見(jiàn)摻假物檢驗(yàn)

  一、飼料原料的一般標(biāo)準(zhǔn)

  根據(jù)該節(jié)中所提出的標(biāo)準(zhǔn),原料收貨處的質(zhì)檢人員有責(zé)任收集必要的樣品并做相應(yīng)的檢驗(yàn),以確定該原料符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)可供使用。如遇到原料質(zhì)量與要求的標(biāo)準(zhǔn)不相符合的情況,質(zhì)檢人員應(yīng)立即向主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理報(bào)告。

  所有原料都應(yīng)該符合以下要求,以及達(dá)到該原料所特有的標(biāo)準(zhǔn)。

  1.外觀:是否與以前購(gòu)入的同樣原料的外觀相同,或是否與該原料所特有標(biāo)準(zhǔn)中所描述的外觀一致。

  2.雜質(zhì):除了正常原料生產(chǎn)中所不可避免地出現(xiàn)一些雜質(zhì)(如在谷物中出現(xiàn)少量的野草種子或莖葉)以外,原料中不應(yīng)含有其它異物。

  3.處理過(guò)的谷物:應(yīng)無(wú)防腐劑處理的跡象(顏色、氣味等)。

  4.手感:涼爽,傾倒時(shí)無(wú)異常流動(dòng)現(xiàn)象。

  5.氣味:應(yīng)具備該原料所特有的典型氣味,若出現(xiàn)異味,如汽油昧、腐臭味或焦糊味,則表示該原料已被污染或原料的質(zhì)量受到了影響。

  6.蟲(chóng)鼠:通常與飼料原料相關(guān)的蟲(chóng)和鼠類(lèi)均不應(yīng)該在原料中出現(xiàn)。

  7.標(biāo)簽:所有袋裝原料都應(yīng)附有標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱(chēng)、廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期及編號(hào)。

  二、 原料接收標(biāo)準(zhǔn)


      
品   名
感  觀  性  狀
質(zhì)  量  指  標(biāo)
玉   米
黃色或淺黃色。色澤一致,籽粒整齊、均勻,具有谷物特有的清香味,手感涼爽,無(wú)發(fā)熱、發(fā)酸、霉味及異味、異嗅。
水分≤14.0%(夏、秋季,春、冬為15%) ,粗蛋白≥8.0% ,雜質(zhì)(外來(lái)物)≤1.0% ,其中泥沙≤0.5%。白色籽?!?.0%,容重680g/L,不完善?!?.0%。
膨化玉米粉
黃色或淺黃色,色澤一致,烤玉米香味,無(wú)結(jié)塊,粉碎
糊化度80-90%,水分≤13%
高   粱
紅色、黑色或白色,顏色均勻一致,無(wú)霉變,發(fā)熱
水分≤14.0% ,粗蛋白≥7.0% ,雜質(zhì)≤5.0% ,泥沙≤1.0%
大   麥
皮大麥的稃殼和籽粒粘連;裸大麥(青稞)的稃殼和籽粒分離,六楞或二楞,無(wú)霉變、結(jié)塊
水分≤13.0% , 粗蛋白≥11.0%
小   麥
紅色或紅褐色,色澤均勻一致,籽粒整齊,均勻,無(wú)發(fā)熱,發(fā)酸,霉味及異味、異嗅。
水分≤13.0% ,粗蛋白≥14.0% ,雜質(zhì)(外來(lái)物)≤1.0% ,其中泥沙≤0.5% ,容重710g/L ,不完善及霉變粒≤5.0% ,熱損傷粒(變質(zhì)料)≤2.0% 。
小 麥 粉
白色、略顯紅色,顏色均勻,無(wú)發(fā)熱、發(fā)酸、霉味及異味
水分≤13.0% ,粗蛋白≥15.0% ,80目通過(guò)率≥90.0% ,100目通過(guò)率≥72.0% ,120目通過(guò)率≥60.0%
小 麥 麩
細(xì)碎屑狀或片狀,色澤新鮮一致,特有的香甜風(fēng)味,無(wú)發(fā)酸、霉味,無(wú)發(fā)熱、蟲(chóng)害、結(jié)塊及異味、異嗅.無(wú)摻雜物(如CaCO3 、糠等)
水分≤13.0% ,粗蛋白≥15.0% ,粗灰分≤6.0% ,粗纖維≤10%     
次   粉
細(xì)粉狀,粉白色至淺褐色、色澤新鮮一致,特有的香甜風(fēng)味,無(wú)發(fā)酸,霉味,結(jié)塊及異味異嗅,無(wú)摻雜物( 如CaCO3、糠等。)
水分≤13.0% ,粗蛋白≥14.0% ,粗纖維≤5.0% ,  80目通過(guò)率≥80.0%(參考粘結(jié)度)         
尾   粉
淺紅略顯白色,細(xì)粉狀,無(wú)結(jié)塊,流動(dòng)性較好無(wú)摻雜物( 如CaCo3、糠等。)
水分≤13.0% ,粗蛋白≥12.0%               80目通過(guò)率≥85.0%
面   粉
白色,色澤均勻一致,無(wú)結(jié)塊,無(wú)摻雜物
水分≤14.0% ,粗蛋白≥16.0%              80目通過(guò)率≥90.0%
油   糠
淡黃灰色的粉狀,米糠特有的風(fēng)味,無(wú)發(fā)熱、發(fā)霉、陳舊味及酸風(fēng)度味,無(wú)蟲(chóng)害、結(jié)塊,無(wú)CaCO3、及其它摻雜物。
水分≤13.0% ,粗蛋白≥13.0% ,粗纖維≤7.0% , 40目通過(guò)率≥80.0%
統(tǒng)   糠
淺黃色,粉碎顆粒均勻
水分≤8.0% ,CP≥3.0%
乳 清 粉
乳白色粉末或淡黃色粉末、新鮮、具有酸甜味,無(wú)結(jié)塊、發(fā)酵、霉變、腐敗、異味、異臭。不得摻入除乳清粉外的其它物質(zhì)。
水分 ≤5.0% ,粗蛋白質(zhì) ≥10.0% ,粗脂肪≤0.2% ,粗灰分≤9.0% ,乳糖≥80%
優(yōu)質(zhì)豆油
油色澄黃、透明、氣味正常 ,靜置后無(wú)沉淀物 ,加熱到 280℃ ,油色不變深 ,無(wú)沉淀物析出,不得摻入豆油以外的其它物質(zhì)
水分 ≤0.5% ,豆油含量≥99.0%       酸價(jià) ≤1mg(KOH)/g
菜   油
油色青黃至棕褐色,并稍顯藍(lán)色,具有菜籽油特有的氣味和辛辣味,泡沫大,泡色青黃,油涂于白色物體表面有青黃色的油膜
水分 ≤0.5% ,菜油含量≥99.0%
玉 米 胚芽 粕
淡典色或淡褐色,色澤一致,細(xì)碎狀,新鮮油粕味或甜味,無(wú)霉味,酸敗,氧化及焦糊味,無(wú)摻雜物。
水分≤10.0% ,粗蛋白≥16.0%
豆   粕
淺黃褐色或淡黃色,色澤一致,呈不規(guī)則的碎片狀,粉狀或粒狀,無(wú)發(fā)酵,霉味,無(wú)擠壓性結(jié)塊,蟲(chóng)蛀及異味異嗅,無(wú)焦化,無(wú)尿素及其它摻雜物。
水分≤12.0% ,粗蛋白≥43.5%(一級(jí));42.0%(二級(jí)),尿素酶活性(△PH):0.02-0.3,蛋白溶解度70-80%(△PHO,02時(shí)測(cè)定)。粗灰分<7.0%。
黃   豆
黃色圓形或橢圓形,表面光滑有光澤、臍為黃色、深褐色或黑色。無(wú)發(fā)酵、霉味、酸敗、發(fā)熱及異味。
雜質(zhì)(外來(lái)物)≤1.0% ,其中泥水≤0.5% 。破碎粒(不完善粒)≤5.0% ,總損害?!?.0% ,熱損粒(變質(zhì)粒)≤0.5% ,異色?!?.0% ,水分≤14.0% 。
膨化大豆
黃褐色或淡典色,色澤一致,烤黃豆香味,無(wú)發(fā)酵、霉變、結(jié)塊及異味異嗅,無(wú)摻雜物。
水分≤10.0% ,粗蛋白≥36.0% ,尿素酶活性(△PH):0.02-0.15 ,EE≥15.0% 。
菜 籽 粕
黃色或淺褐色,色澤新鮮一致,碎片或粗粉狀,且有菜籽粕油香味,無(wú)發(fā)酵,發(fā)熱,霉味,結(jié)塊及異味,無(wú)焦味,無(wú)摻雜物(統(tǒng)糠、花生殼)。
水分≤12.0% ,粗蛋白≥35.0%,
粗灰分<8.0%
芝 麻 粕
黃色、淡褐色直至黑色,種皮有微小的圓形突起
水分≤12.0% ,粗蛋白質(zhì)≥45.0%
棉 籽 粕
黃褐色塊狀或碎塊狀,略帶棉籽油味,色澤新鮮一致、無(wú)發(fā)酵霉變、蟲(chóng)蛀及異味異臭。
水分≤12.0% ,粗蛋白質(zhì)≥42.0% ,粗纖維<10.0% ,粗灰分≤6.0%
玉 米 蛋白 粉
金黃色粉末或粒狀,色澤均勻一致,玉米甜味或玉米發(fā)酵味,無(wú)霉味及強(qiáng)酸味、無(wú)結(jié)塊及異味異嗅 ,無(wú)尿素及其它摻雜物。
水分≤10.0% ,粗蛋白≥60.0%(一級(jí) )、二級(jí)CP≥45.0%,比色度≥5(羅氏比色扇)(一級(jí));≥2(二級(jí))。
玉米可溶性酒粕(DDGS)
淡褐色或深褐色,色澤一致,微酒精味或發(fā)酵谷物味,無(wú)霉味及異味,無(wú)摻雜物。
水分≤8.0% ,粗蛋白≥26.0% ,粗纖維≤12.0%
魚(yú)   粉
淡黃色或黃褐色粉狀,具有魚(yú)粉正常魚(yú)腥氣味。無(wú)焦糊味、氧化及異味異嗅 ,無(wú)發(fā)熱、發(fā)霉、結(jié)塊,無(wú)尿素及其它摻雜物。
水分≤10.0% ,粗蛋白≥62.0% ,EE≥12.0% ,    鹽≤4.0% ,Ca<4.0% ,P>2.0% 。
白 魚(yú) 粉
以鰈、鱈等原料加工而成的產(chǎn)品。色淡,質(zhì)細(xì),呈纖維狀肉絲。新鮮,無(wú)結(jié)塊霉變腐敗,無(wú)焦灼味及油脂酸敗、異味異臭。不得摻入除白魚(yú)粉以外的物質(zhì)。若添加有抗氧化劑、防霉劑等應(yīng)作相應(yīng)說(shuō)明。
水分≤10.0% ,粗蛋白質(zhì)≥65.0% ,粗脂肪≤7.0% ,粗灰分≤16.0% ,鹽分≤2.0% ,砂分≤2.0%
奶   粉
白色或乳白色、乳香味,無(wú)結(jié)塊、質(zhì)變、無(wú)污染,無(wú)霉味
水分≤4.0% ,粗蛋白≥33.0%
肉 骨 粉
褐色或灰褐色粉狀物,羽毛分或動(dòng)物羽毛含量≤1.0%
水分≤10.0% ,粗蛋白≥26.0%
肉   粉
骨頭不超過(guò)10%,灰黃色或深棕色
水分≤8.0% ,粗蛋白≥50.0%
血   粉
蒸煮干燥:紅褐色至黑色,略容水,不應(yīng)有潮解和結(jié)塊;滾筒干燥:呈瀝青狀,黑里透紅;噴霧干燥:亮紅色小珠
水分≤9.0% ,粗蛋白≥80.0%
水 解 羽 毛 粉
淺色生羽毛粉所制成的產(chǎn)品淡黃色至褐色;深色生羽毛所制成的產(chǎn)品深褐色至黑色,水解完全的羽毛粉能消除羽毛特性
水分≤8.0% ,粗蛋白≥80.0%
血漿蛋白
白色或淡黃色粉狀。
水分≤9.0% ,粗蛋白≥70.0%                粗灰分≤14.0%
血球蛋白
略帶暗紅的棕色粉末色澤棕紅;流動(dòng)性佳;中度吸濕性
水分≤9.0% ,粗蛋白≥90.0%               粗灰分≤5.0%
啤 酒 糟
淺色至中等巧克力色,涼爽并有香甜味,無(wú)發(fā)霉,酸敗,焦化,氧化味,無(wú)尿素及統(tǒng)糠等摻假物。
水分≤9.0% ,粗蛋白≥22.0% ,ASH≤6.0%
磷酸氫鈣
白色無(wú)味粉末,無(wú)臭、無(wú)味,不吸水,不結(jié)塊,手感柔軟,粉粒均勻。95%通過(guò)500um(35目)分析篩。
水分≤3.0% ,P≥16.0% ,Ca≤25.0% ,   氟≤0.18% ,砷≤40ppm ,鉛≤30ppm 。
磷 酸 二氫 鈣
白色或略帶微黃色粉末,無(wú)結(jié)塊,95%通過(guò)500um(35目)分析篩。
水分≤3.0% ,P≥22.0% ,Ca≤18.0%,       水溶性磷(P)≥20.0% ,氟≤0.20% ,     砷≤40ppm ,鉛≤30ppm 。
石   粉
感官性狀:灰白色或白色無(wú)味細(xì)粉或粒狀,無(wú)吸潮性。
水分≤0.5% ,Ca≥38.0% ,鹽酸不溶物≤1.0% ,氟≤0.18% ,砷≤2ppm ,       鉛≤30ppm ,90%以上通過(guò)150目篩  
沸 石 粉
清白色或淡黃色,流動(dòng)性好,吸附性強(qiáng)
水分≤5.0% ,100%通過(guò)100目篩
膨 潤(rùn) 土
乳色、白褐色、灰色,無(wú)味或略具土味細(xì)粉狀,色澤氣味均需正常。
水分≤8.0% ,有粘性 ,100%通過(guò)80目
50% 氯 化膽 堿
黃褐色或褐色干燥的流動(dòng)性粉末或顆粒,有特異嗅味,具有吸濕性,無(wú)結(jié)塊。
水分≤4.0% ,氯化膽堿含量≥50%
大 豆 卵磷 脂
黃色,黃豆油浸粉狀,無(wú)霉變,酸敗等異味,無(wú)摻假物。
水分≤7.0%, CP≥4%, EF≥50±2%,丙酮不溶物≥30% ,膨化玉米粉≤40%
L-賴(lài)氨酸鹽酸鹽
白色或淡褐色粉末,無(wú)味或微有特殊氣味,易溶于水,難溶于乙醇及乙醚。
L-Lysino HCL含量≥98.5%
食   鹽
白色、味咸,無(wú)可見(jiàn)的外來(lái)雜物,無(wú)苦味、澀味,無(wú)異嗅。
水分≤0.5% ,食鹽含量≥95.0%

  
   三、飼料原料的摻假檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定

檢查內(nèi)容
主要質(zhì)量指標(biāo)是水分、霉粒和雜質(zhì)含量是否超標(biāo)。
檢查方法
1.  水分:可用水分快速測(cè)定儀測(cè)定;
2.  測(cè)雜質(zhì)的含量:取100克樣品,用8目篩篩分,取篩下物和篩上明顯的雜質(zhì)稱(chēng)重計(jì)算;
3.  測(cè)霉粒的含量:取100克樣品,從中揀出發(fā)霉粒稱(chēng)重,計(jì)算其百分含量。
處理方法
1.  水分低于14%為正常水分,在14%-15%降價(jià)或扣除水分,>15%退貨
2.  發(fā)霉粒超過(guò)5%應(yīng)拒收。
3.  雜質(zhì)>1%應(yīng)扣除雜質(zhì),>3%退貨。
檢查內(nèi)容
常用摻有石粉、滑石粉、稻谷糠、鋸末、貝殼粉、花生殼,一般摻入量8~10%
檢查方法
1.       將手插入麩皮中然后抽出,如果手指上粘有白色粉末,且不易抖落、有光滑感,則說(shuō)明摻有滑石粉,如易抖落則是殘留面粉;
2.       用手抓起一把麩皮使勁攥,如果成團(tuán),則為純正麩皮,而攥時(shí)手有漲的感覺(jué),則說(shuō)明摻有稻谷糠;
3.       顯微鏡檢查法:把樣品均勻放在玻片上,在15倍的實(shí)體顯微鏡下觀察,如果視野里看到小麥麩兩面發(fā)白發(fā)亮,動(dòng)多個(gè)視野都可看到,則認(rèn)為摻有石粉。
處理方法
一旦發(fā)現(xiàn)有摻假物,作退貨處理。
檢查內(nèi)容
常摻沸石粉、玉米面、玉米胚芽粕、麩皮、泥沙、碎玉米或5~10%的石粉等,同時(shí)注意生熟度的檢測(cè)
檢查方法
1.  加入碘酒如有藍(lán)色出現(xiàn),表明摻入玉米、麩皮,稻殼等;
2.  水浸法:取所需檢驗(yàn)的豆粕25克,放入盛有250毫升水的玻璃杯中浸泡2~3小時(shí),然后用木棒輕輕搖起可看出豆粕,與泥沙分層,上層為豆粕,下層為泥沙
3.  摻玉米粉的檢查
   取碘0.3、碘化鉀1溶于100水中,然后用汲管滴1滴水在載玻片上,用玻璃棒頭蘸取過(guò)20號(hào)篩的豆粕,放在載玻片上的水中展開(kāi),然后滴入1滴碘—磺化鉀溶液載玻片上,含有似棉花狀的藍(lán)色顆粒,隨玉米粉含量的增加,藍(lán)色顆粒減小。
4.  摻玉米胚芽粕的檢查
   豆粕中摻玉米胚芽粕可借助于顯微鏡進(jìn)行檢查。豆粕鏡下觀察可見(jiàn)豆粕皮,且豆粕皮外表面光滑,有光澤,并可見(jiàn)明顯凹痕和針狀小孔,內(nèi)表面為白色或黃褐色。而玉米胚芽粕具油膩感,觀察呈黃棕色,同時(shí)可見(jiàn)玉米皮特征,玉米皮薄且半透明。
生熟度判
定方法
將豆粕用研缽研細(xì),稱(chēng)取0.02克樣品,倒入試管,加入0.02克尿素和兩滴酚紅指示劑后,倒入20毫升蒸餾水,搖動(dòng)10秒鐘,觀察溶液顏色變化的時(shí)間:10分鐘內(nèi)變粉紅的為不合格;10~15分鐘變粉紅的為生熟度合格;15分鐘以上變色的,太熟,不合格。
處理方法
對(duì)摻假豆粕和生熟度不合格的豆粕應(yīng)拒收。
檢查內(nèi)容
可能的摻假物有棉籽殼、沙子和泥土,同時(shí)注意棉絨的含量、料溫
檢查方法
1.  感官檢查:棉毛多即表明棉籽殼多,蛋白含量低。
2.  測(cè)灰分:灰分 5%-10%,表明摻入了泥土。
3.  測(cè)容重:容重相差大時(shí),在用浮選法測(cè)定。
4.  測(cè)粗蛋白:化驗(yàn)室化驗(yàn)蛋白質(zhì)含量。
處理方法
摻假棉籽粕不能采購(gòu)。應(yīng)按蛋白質(zhì)實(shí)際含量定價(jià),料溫高于40℃退貨
檢查內(nèi)容
可能的摻假物有石粉、花生殼、泥沙、黃土,料溫高于40℃退貨
檢查方法
1.  用鹽酸檢查:有大量氣泡表明摻有石粉
2.  用浮選法檢查沙土的含量:含量在1%以下為正常,若超過(guò)1%表明摻假。
3.  灰分檢查:正常菜粕灰分應(yīng)低于14%,摻假的灰分高達(dá)20%。
4.  感官檢查:
正常的菜籽粕為黃色或淺褐色,具有濃厚的油香味,這種油香味較特殊,其他原料不具備。同時(shí)菜籽粕具有一定的油光性,用手抓時(shí),有疏松的感覺(jué)。而摻假菜籽粕油香味較淡,顏色也暗淡、無(wú)油光性,用手抓時(shí),感覺(jué)較沉。
5.  四氯化碳檢查:
四氯化碳的密度為1.59,菜籽粕密度比四氯化碳小,所以菜籽粕可以漂浮在四氯化碳表面。
處理方法
摻假的堅(jiān)決退貨。料溫超過(guò)40℃堅(jiān)決退貨 


檢查內(nèi)容
常見(jiàn)摻假物有滑石粉、花生殼。
檢查方法
用浮選法判定摻假比例。
處理方法
花生殼超過(guò)10%退貨,摻入滑石粉的花生粕退貨或降價(jià)。
檢查內(nèi)容
摻假物主要有水解羽毛粉、血粉等,較惡劣者添加生羽毛、貝殼粉、蹄、角、皮革粉等
檢查方法
金黃色至淡褐色或深褐色。一般豬肉骨制品顏色較淺,牛、羊、馬屬動(dòng)物制品顏色較深。肉骨粉呈粉狀,有新鮮的肉味,并有烤肉香及牛油、豬油味。如果儲(chǔ)存不良或變質(zhì)時(shí),會(huì)出現(xiàn)酸敗味。
玉米蛋白粉
檢查內(nèi)容
摻假物主要是淀粉或蛋白假物
檢查方法
玉米蛋白粉是食品工業(yè)制淀粉的副產(chǎn)品,黃色,結(jié)晶狀,手感流動(dòng)性好,具有均勻一致的甜香味,摻假后色澤淡黃,氣味不是典型的甜香味
檢查內(nèi)容
嗅覺(jué):濃郁的酵母素特有的氣味
檢查方法
假冒偽劣的酵母幾乎沒(méi)有這一氣味或氣味較淡,放人開(kāi)水中,保溫一會(huì)兒則氣味更加濃郁,劣質(zhì)酵母無(wú)這一變化。發(fā)酵良好的飼料酵母放入水中攪勻后,易于懸浮并有大量泡沫,泡沫消失速度較慢,而假劣酵母放水中,則迅速沉入水底或漂浮于水面,無(wú)泡沫或僅有少量泡沫,泡沫消失迅速。
檢查內(nèi)容
    顏色和氣味
檢查方法
感觀判定:氯化膽堿50%及60%的粉劑一般為白色或黃褐色(視賦形劑不同而不同)干燥的流動(dòng)性粉末或顆粒,具有很強(qiáng)的吸濕性,有特殊的臭味。但是,吸收空氣中的二氧化碳和水份,能放出氨臭味,應(yīng)注意。
魚(yú)
檢查內(nèi)容
常見(jiàn)的摻假物有棉籽粕、菜籽粕、血粉、肉骨粉、貝殼粉、尿素、泥沙、稻殼、花生殼、麩皮、棉籽餅等。
檢查方法
1.  視覺(jué)檢查 優(yōu)質(zhì)的魚(yú)粉顏色一致,呈黃棕色,顆粒均勻。標(biāo)準(zhǔn)魚(yú)粉的顆粒大小一致,可見(jiàn)到大量疏松的魚(yú)肌纖維及少量魚(yú)刺和魚(yú)鱗等,顏色呈淡黃、黃棕或黃褐色,用手捏有疏松感,不結(jié)塊,不發(fā)黏,有烤魚(yú)味或魚(yú)腥味,無(wú)異味; ㈠ 摻假的魚(yú)粉有棕黑色顆粒,表明摻棉籽殼;㈡ 有白色、灰色和淺黃色的線(xiàn)條,表明摻入造革的下腳料。㈢ 劣質(zhì)魚(yú)粉呈深褐色,有糟魚(yú)醬味和腥臭味;㈣摻雜醬油渣或咸雜魚(yú)的魚(yú)粉有咸味;㈤ 摻有肉骨粉和皮革粉的魚(yú)粉手捻松軟,顆粒細(xì)度不勻;㈥ 摻有棉籽殼、棉籽餅粕和菜籽餅粕的魚(yú)粉手捻有棉絨感,可捻成團(tuán)。㈦ 另外可用一張光滑、深顏色的硬紙,把魚(yú)粉樣品均勻鋪一薄層,在明亮光線(xiàn)下觀察顏色是否一致,如有白色結(jié)晶克里,說(shuō)明摻有尿素或食鹽 ㈧ 取樣品20g放入錐形瓶中,加入適量水,加塞后加熱15~20分鐘,開(kāi)蓋后能聞到氨氣味,說(shuō)明摻有尿素
2.  嗅覺(jué)檢查:魚(yú)粉呈咸腥味,摻有棉籽粕和菜籽粕的魚(yú)粉有棉籽粕和菜籽粕味。
3.  觸覺(jué)檢查:好魚(yú)粉用手捻質(zhì)地柔軟,摻假魚(yú)粉粗糙磨手,如結(jié)塊發(fā)黏,說(shuō)明魚(yú)粉已酸敗。
4.  浸潤(rùn):樣品加入5倍的水,攪拌后靜止數(shù)分鐘,如魚(yú)粉中摻有稻殼粉、花生殼粉、麥麩等,就漂到上面,泥沙則沉底
5.  顯微鏡鏡檢定量檢測(cè)。使用顯微鏡檢法需要熟悉一些常見(jiàn)摻假物的典型顯微特征。①谷殼粉中谷殼碎片外表面有縱橫條紋;②麥麩中麥片外表面有細(xì)皺紋,部分有麥毛;③棉籽餅中棉籽殼碎片較厚,斷面有褐色或白色的色帶呈階梯型,有些表面附有棉絲;④菜籽餅中菜籽殼為紅褐色或黑色,較薄,表面呈網(wǎng)狀;⑤貝殼粉顆粒方形或不規(guī)則,色灰白,不透明或半透明;⑥花生殼有點(diǎn)狀或條紋狀突起,也有成鋸齒狀;⑦堿處理的骨粒出現(xiàn)小孔;⑧摻大豆粉鏡下可見(jiàn)豆皮、黃色或淡黃色塊狀物。豆皮有凹形斑點(diǎn),稍有卷曲,并可見(jiàn)種臍。白色海綿淀粉像水珠浮在塊狀物表面;⑨摻麥麩鏡下可見(jiàn)淡黃色或棕色片狀麩皮。麩皮外表面有細(xì)皺紋,內(nèi)表面粘附有許多不透明的白色淀粉粒;⑩魚(yú)粉中摻皮革粉鏡下可見(jiàn)綠色、深褐色及磚紅色的塊狀物或絲狀物,像鋸末似的,沒(méi)有水解羽毛那樣透明;⑾魚(yú)粉中摻水解羽毛粉鏡下可見(jiàn)半透明像松香一樣的碎顆粒,有些反光。同時(shí)可見(jiàn)羽毛管和羽毛軸,似空心面。也可看見(jiàn)生羽毛;⑿魚(yú)粉中摻海帶粉鏡下可見(jiàn)其海帶粉的特征,海帶粉鏡下呈淺灰色并雜有淡黃色,與國(guó)產(chǎn)魚(yú)粉顏色相近,粒度不等,粒度大的呈片狀,形有關(guān)方面極不規(guī)則;⒀魚(yú)粉中摻血粉,鏡下可見(jiàn)血粉的特征。血粉在鏡下顆粒形狀各異有的邊緣銳利,有的邊緣粗糙不整齊。顏色有紫黑色似瀝青狀,有些為血紅色的晶亮小珠。
6.  燃燒 把樣品點(diǎn)燃,用石蕊試紙測(cè)試時(shí)如果藍(lán)色,說(shuō)明摻有植物性物質(zhì)。
7.  加入鹽酸,有氣泡表明摻了假。
處理方法
摻入尿素的要求退貨;只摻入植物性物質(zhì)的或退貨或降價(jià)。

檢查內(nèi)容
常見(jiàn)摻假物有骨粉、石粉、磷礦粉、磷肥、滑石粉等。
檢查方法
1.  摻骨粉的鑒別方法:用鼻聞應(yīng)有骨粉味,顏色應(yīng)為灰色
2.  摻石粉的鑒別方法:加入稀鹽酸,有大量氣泡
3.  摻磷礦粉的鑒別方法:看顏色,應(yīng)呈灰白色或黃棕色。加鹽酸,不溶解
4.  摻磷肥的鑒別方法:顏色為灰白色或黃棕色,加入稀鹽酸呈土白色,底部有不溶物
5.  摻滑石粉的鑒別方法:加入稀鹽酸,不溶于鹽酸,表面有半透明薄膜
處理方法
摻磷肥、磷礦粉的退貨;摻骨粉、滑石粉、石粉的,降價(jià)或退貨。
檢查內(nèi)容
是否摻有磷礦粉或農(nóng)用過(guò)磷酸鈣,石粉或輕質(zhì)碳酸鈣,磷酸鹽摻骨粉或滑石粉等
檢查方法
1.  用磷礦粉或農(nóng)用過(guò)磷酸鈣假冒磷酸氫鈣:磷礦粉是磷礦石磨成的細(xì)粉,灰白、黃棕或白色,含氟量較高,一般在2%左右,不溶于稀酸(稀鹽酸或白醋)。農(nóng)用過(guò)磷酸鈣呈灰白色或深灰色,與稀酸反應(yīng)后溶液呈灰色,有部分不溶物。而飼料磷酸氫鈣與稀酸反應(yīng)平穩(wěn),無(wú)氣體,無(wú)沉淀。
2.  用石粉或輕質(zhì)碳酸鈣假冒磷酸氫鈣:石粉或輕質(zhì)碳酸鈣均可與稀酸反應(yīng),且反應(yīng)時(shí)放出大量氣泡,反應(yīng)越激烈,氣泡越多,說(shuō)明摻假越多。
3.  用磷酸鹽摻骨粉或滑石粉假冒磷酸氫鈣:在磷酸鉀鹽、鈉鹽、銨鹽、鈣鹽中摻入骨粉的目的是降低其含氟量,摻加后色澤偏灰暗或偏黃褐色,若摻入骨粉50%以上則有骨粉氣味。加入稀酸后,會(huì)產(chǎn)生大量渾濁的泡沫,反應(yīng)后,溶液渾黃,底部有不溶性物質(zhì)存在。
檢查內(nèi)容
常見(jiàn)摻假物為石粉、貝殼粉、細(xì)砂等雜物
檢查方法
1.  觀察:純正骨粉呈黃褐色至灰白色,顆粒呈蜂窩狀,具有固有氣味;劣質(zhì)骨粉一般呈土黃色。摻雜骨粉一般粉碎較細(xì),蜂窩狀顆粒少;而假骨粉呈灰白色,其中無(wú)蜂窩狀顆粒。
2.  清水浸泡:真骨粉顆粒在水中浸泡不溶解,而假骨粉顆粒能被水化解成粉狀,與水混和后靜置又很快沉淀;蒸骨粉和生骨粉的細(xì)粉可漂浮于清水表面,腳板也不下沉,而脫膠骨粉的漂浮物很少。
3.  飽和鹽水漂?。杭冋欠垲w粒可漂浮于濃鹽水表面,而假骨粉顆粒不能在濃鹽酸水表面飄浮,快速沉入水底。
4.  稀鹽酸溶解:將樣品放入稀鹽酸溶液中,如果是純正骨粉會(huì)發(fā)出短時(shí)間的“沙沙”聲,骨粉顆粒表面不產(chǎn)生氣泡,最后全部溶解變渾濁;脫膠骨粉的鹽酸溶液表面漂浮有極少量的有機(jī)物;蒸骨粉和生骨粉表現(xiàn)漂浮物較多,假骨粉則沒(méi)有以上化學(xué)現(xiàn)象。
5.  火燒:將少量骨粉樣品放入試管或金屬容器 (如小勺)內(nèi),置火焰上焚燒,純正骨粉會(huì)先有蒸氣產(chǎn)生,然后才會(huì)產(chǎn)生比較刺鼻的燒毛氣味。而摻雜骨粉所能產(chǎn)生的蒸氣和氣味都相對(duì)少,假骨粉則無(wú)蒸氣和氣味產(chǎn)生;未脫膠的變質(zhì)骨粉有異常刺鼻味;脫膠骨粉的骨灰呈灰黑色,蒸骨粉和生骨粉的骨灰呈黑色,假冒骨粉的骨灰主要呈灰白色 。
賴(lài)
檢查內(nèi)容
常摻有淀粉、葡萄糖粉、石粉等
檢查方法
1.  視覺(jué):賴(lài)氨酸為白色或淡褐色小顆?;蚍勰?;蛋氨酸為白色或淡黃色結(jié)晶性粉末或片狀,具有反光性,市場(chǎng)假蛋氨酸多呈粉末狀,顏色多為純白色或淺白色,正常光線(xiàn)下沒(méi)有反射光或只有零星反射光發(fā)出。
2.  手感鑒別  蛋氨酸手感油膩,無(wú)粗糙感覺(jué);而摻假蛋氨酸一般手感粗糙,不油膩
3.  嗅覺(jué):賴(lài)氨酸無(wú)味或微有異性酸味,假冒賴(lài)氨酸氣味不止或帶有芳香味。蛋氨酸有特有的氣味,蛋氨酸具有較濃的腥臭味,近聞刺鼻,而摻假蛋氨酸味較淡或有其他氣味。
4.  口感:賴(lài)氨酸帶酸味,口無(wú)澀感。蛋氨酸入口略帶甜味,假冒氨基酸一般口味不正,具有雜質(zhì)樣澀感。
5.  溶解:取少量樣品加入100毫升水中,攪拌5分鐘后靜置,能完全溶解無(wú)沉淀物為正品,若有沉淀殘?jiān)蚱∥飫t為摻假產(chǎn)品。
6.  燃燒檢驗(yàn):賴(lài)氨酸、蛋氨酸含量高于98.5%,燃燒后能迅速燃盡,基本無(wú)殘留,若燃燒不完全,有明顯燃燒殘?jiān)鼊t為摻假,純正的賴(lài)氨酸、蛋氨酸點(diǎn)燃后散發(fā)出一種燒羽毛的難聞的特殊臭味,而假冒的氨基酸一般不具有這種氣味。
7.  摻入植物成分的檢查:蛋氨酸的純度達(dá)98、5%以上且不含植物成分;而許多摻假蛋氨酸含有大量面粉或其他植物成分。檢驗(yàn)方法如下:取樣品約5g加100ml蒸餾水溶解,然后滴加碘-碘化鉀溶液,邊滴邊晃動(dòng),此時(shí)溶液仍為無(wú)色,則該樣品中沒(méi)有面粉中其他植物成分,是真正蛋氨酸;如果溶液變?yōu)樗{(lán)色,說(shuō)明該樣品中含有面粉或其他植物成分,是摻假蛋氨酸。
8.  顏色反應(yīng)鑒別:取約0.5g樣品加入20ml硫酸銅硫酸飽和溶液,如果溶液呈黃色,則樣品是真蛋氨酸;如果溶液無(wú)色或呈其他顏色,則樣品是假蛋氨酸。
9.  摻入碳酸鹽的檢查:有些假蛋氨酸中摻雜有大量的碳酸鹽,如輕質(zhì)碳酸鈣等。具體檢驗(yàn)方法是:稱(chēng)取約1g樣品置于100ml燒杯中,加入6M鹽酸20ml,如樣品中有大量氣泡冒出,說(shuō)明其中摻有大量碳酸鹽,是假蛋氨酸;如沒(méi)有氣泡冒出,說(shuō)明樣品是真蛋氨酸。
10. 粗灰分檢查   蛋氨酸是經(jīng)水解或化學(xué)合成制得的一種有機(jī)物,粗灰分含量極微,一般為百分之零點(diǎn)幾;而假蛋氨酸粗灰分含量往往很高,有時(shí)高達(dá)80%。


  四、原料質(zhì)量控制技巧
  1、原料品質(zhì)控制要在原料卸貨前通過(guò)30%抽樣,判定原料能否使用,如發(fā)現(xiàn)霉變較多,有異味、異嗅,活蟲(chóng)等,原料QA可直接退貨,無(wú)須后續(xù)檢驗(yàn),并及時(shí)通知采購(gòu)部作退貨處理,不要先卸在倉(cāng)庫(kù)或投入料倉(cāng)后再作決定,這樣,無(wú)法判定原料品質(zhì)好壞及不利影響。

  2、30%抽樣必須帶抽樣器、透明無(wú)味塑料樣品袋、樣品簽、記號(hào)筆等工具。30%抽樣一定要全面、有代表性,爬到車(chē)上抽樣時(shí)要注意安全,汽運(yùn)袋裝原料(添加劑之類(lèi)原料除外)到公司,應(yīng)對(duì)所有外圍及頂部包裝袋抽樣,如有異常還應(yīng)讓供應(yīng)商打開(kāi)側(cè)箱板進(jìn)行抽樣;對(duì)貴重類(lèi)原料(氨基酸、預(yù)混料、乳清粉、氯化膽堿等)可抽取數(shù)包樣品同時(shí)記錄品牌、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期。抽樣留下的洞,一定要用封口膠封住,防止吸潮變質(zhì)。抽樣時(shí),要一邊抽一邊對(duì)外觀品質(zhì)(氣味、顏色、霉變、燒焦、結(jié)塊、摻雜、蟲(chóng)源等)檢查,防止干擾物質(zhì)。一車(chē)原料抽樣若無(wú)異常,則將所抽樣品混合好,在樣品簽上記錄車(chē)號(hào)、供應(yīng)商姓名、取樣人、取樣時(shí)間、取樣代表性、樣品品質(zhì);若一車(chē)原料中部分包裝內(nèi)原料出現(xiàn)異常,則應(yīng)將正常原料與異常原料分裝不同的樣品袋,并用記號(hào)筆在異常包裝袋上作記號(hào),同時(shí)記錄異常原料袋數(shù)和取總原料袋數(shù),估算異常原料所占比例,如果超過(guò)30%則原車(chē)退貨;低于30%,樣品送化驗(yàn)室檢測(cè)水分、感觀分析,如果合格,開(kāi)具原料收貨報(bào)告送采購(gòu)部允許卸貨,卸貨時(shí)進(jìn)行100%抽樣。30%抽樣樣品不少于1kg(添加劑類(lèi)不少于200g)。

  3、雨、雪天氣未蓋篷布到公司的原料,不予抽樣,一律退回。蓋了蓬布的原料,抽樣時(shí)要注意原料有無(wú)淋濕,并把淋濕的原料挑出來(lái),經(jīng)化驗(yàn)合格,可以先與好的原料對(duì)比使用下料,以減輕損失,很冷或很熱的天氣到的原料,要讓原料在化驗(yàn)室內(nèi)放到室溫,再用儀器檢測(cè)。

  4、卸貨時(shí)100%抽樣主要針對(duì)30%抽樣時(shí)未能抽到的包裝袋中的原料,進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查, 100%抽樣發(fā)現(xiàn)有不合格的原料,可挑出來(lái)放在一邊,等卸完合格原料后,再裝車(chē)退回。如果發(fā)現(xiàn)有當(dāng)時(shí)不能決定是否是合格的原料,可暫停卸貨,速送化驗(yàn)室檢驗(yàn)以確定能否卸貨;對(duì)于故意弄虛作假,把品質(zhì)差,不合格原料碼放中間想蒙騙的供應(yīng)商,可當(dāng)場(chǎng)退回其貨,并報(bào)告上級(jí)主管,通知采購(gòu)部。原料卸車(chē)后,對(duì)散在車(chē)廂內(nèi)的原料應(yīng)視車(chē)內(nèi)清潔程度而決定是否掃起來(lái)。卸車(chē) 100%抽樣時(shí),應(yīng)根據(jù)“樣品簽”中30%抽樣所提供的品質(zhì)檢查結(jié)果,建議采購(gòu)部采取相應(yīng)的碼放方式,水分高的原料、魚(yú)粉,碼小垛,以利于通風(fēng),30%抽樣合格玉米在卸貨時(shí)可以一邊進(jìn)行 100%抽樣,一邊進(jìn)筒倉(cāng),但一定要對(duì)每一包進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查,有蟲(chóng)、雜質(zhì)高、水分高、霉變的玉米一定要挑出來(lái)。

  5、在第一次取樣檢查發(fā)現(xiàn)原料的質(zhì)量不符合要求時(shí),應(yīng)細(xì)心地再度取樣,以證實(shí)第一次檢查的結(jié)果,并確定所做出的結(jié)論是建立在有代表性的抽樣結(jié)果基礎(chǔ)之上。樣品應(yīng)保存規(guī)定的時(shí)間,以供實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)和原料供應(yīng)商做檢查時(shí)使用。

  五、對(duì)不符合要求的原料處理方法

  1、立即與部門(mén)主管聯(lián)系,確定處理方案。

  2、與采購(gòu)該原料的采購(gòu)員聯(lián)系,并告訴采購(gòu)員該原料的問(wèn)題所在和處理方法。如拒收該批原料,還應(yīng)通知采購(gòu)員立即采購(gòu)另一批原料,以保證生產(chǎn)的需要。

  3、有些原料雖然不符合所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),但經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)確定實(shí)際營(yíng)養(yǎng)成分后,并由主管產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)理和技術(shù)部經(jīng)理的同意并調(diào)整配方后,可以使用。

  4、有活蟲(chóng)、霉變率≥3%的能量原料一律拒收;蛋白原料實(shí)測(cè)蛋白質(zhì)比供方合同中低一個(gè)點(diǎn)以上的,拒收;菜粕水分在12.5%以上的拒收,連續(xù)兩次水分在12.0%-12.5%之間的,第二次拒收。

  5、棉粕、菜粕溫度高于40℃堅(jiān)決退貨(可當(dāng)時(shí)使用的除外)。

  第四章 原料倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)及管理

  1、各種原料應(yīng)盡量?jī)?chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃盡量控制原料庫(kù)存量,如果倉(cāng)庫(kù)庫(kù)容不夠,有些價(jià)格低、用量多、粒狀、不易變質(zhì)的原料可以放在倉(cāng)庫(kù)外,如玉米、豆粕、菜籽粕、棉籽粕等。但是那些粉狀、價(jià)格高和易變質(zhì)的原料則一定要存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi),比較安全,如魚(yú)粉、玉米蛋白粉、麥麩、石粉、鹽、乳清粉、賴(lài)氨酸、氯化膽堿、添加劑等。

  2、庫(kù)存原料,要注意原料溫度及通風(fēng)情況,夏天檢查溫度2次/ 周,如果有原料溫度升高,應(yīng)馬上翻堆,通知下料員提前使用。下雨時(shí)注意檢查倉(cāng)庫(kù)是否漏雨、關(guān)好門(mén)窗,防止結(jié)露,并及時(shí)通知生產(chǎn)部采取措施。打濕的原料,如果無(wú)發(fā)熱、發(fā)霉現(xiàn)象,可以先用,減少損失。庫(kù)存原料要求碼放整齊,掛牌清楚,便于查庫(kù)存,也防投錯(cuò)料。魚(yú)粉、水分高的原料應(yīng)碼小垛,以便通風(fēng)。如果發(fā)現(xiàn)原料有生蟲(chóng)現(xiàn)象,要通知生產(chǎn)部及時(shí)使用,以防蟲(chóng)害蔓延。有活蟲(chóng)的原料一定不能堆放在倉(cāng)庫(kù),防止蟲(chóng)害蔓延,每天要督促生產(chǎn)部搞好倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、原料堆、過(guò)道都要清潔,特別不能留下衛(wèi)生死角,灑落在地上好的原料要及時(shí)掃起來(lái),與垃圾分開(kāi)。

  3、存放在庫(kù)外的原料,要求碼尖垛,下雨不會(huì)積水,碼垛應(yīng)美觀、整齊。每個(gè)貨位有堆碼編號(hào),掛牌必須清楚,每天檢查堆蓋篷布是否完好,篷布是否破裂、有洞,繩是否結(jié)好,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知生產(chǎn)部采取措施,天晴時(shí)要打開(kāi)篷布曬堆。庫(kù)外原料的墊板不能低于50厘米,原料垛底下應(yīng)通風(fēng)良好,堆下應(yīng)墊篷布。轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)灑在地上的原料應(yīng)及時(shí)清理裝包,被雨淋濕的原料應(yīng)挑出來(lái)另放,及時(shí)處理。

  4、筒倉(cāng)一般是散裝玉米等谷物的。玉米水分不超過(guò)14%且無(wú)其他品質(zhì)問(wèn)題,可以進(jìn)筒倉(cāng)。要經(jīng)常檢查筒倉(cāng)內(nèi)玉米的數(shù)量、品質(zhì),注意通風(fēng)、防蟲(chóng)害。

  5、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,要物盡其用,盡量挑出好的原料用于生產(chǎn),不能用的要通知采購(gòu)部盡快處理。廢料存放要遠(yuǎn)離好原料、成品,以防廢料與好原料、成品混在一起,裝廢料時(shí)裝了好原料、成品,廢料處理一定要有QA/QC人員監(jiān)裝。

  6、安排下料時(shí)應(yīng)根據(jù)“先進(jìn)先出”,特殊情況可先用或按比例用。同時(shí)到貨或時(shí)間相差不大,應(yīng)盡量先用外垛。所安排的原料要與配方一致。下料時(shí),要監(jiān)督檢查原料質(zhì)量,特別是易變質(zhì)原料如油糠等是否有發(fā)熱、變質(zhì)現(xiàn)象,不合格的要及時(shí)挑出來(lái),上報(bào)部門(mén)主管。每天查原料庫(kù)存,檢查有無(wú)異味、異嗅,監(jiān)督生產(chǎn)部是否嚴(yán)格按規(guī)定下料,特別是晚班,以便及時(shí)調(diào)整配方。

  第五章 飼料成品的質(zhì)量管理

  一、配合飼料的采樣方法通則

  本通則適用于粉狀和顆粒狀配合飼料檢驗(yàn)?zāi)康牡娘暳蠘悠凡蓸臃椒ǎ╩ethod of sampling of feed)。不適用于預(yù)混料及有特殊要求飼料檢驗(yàn)方法的采樣。

 ?。ㄒ唬┎蓸?br />
  1、散裝產(chǎn)品采樣方法。 根據(jù)堆型和體積大小分區(qū)設(shè)點(diǎn),按貨堆高度分層采樣。

  在貨堆的不同方位選若干個(gè)采樣區(qū)。各區(qū)設(shè)中心、四角5個(gè)點(diǎn),貨堆邊緣的點(diǎn)設(shè)在距邊緣處50cm處。采樣時(shí)按區(qū)設(shè)點(diǎn),先上后下,逐點(diǎn)采樣,各點(diǎn)采樣數(shù)量一致。散裝或罐車(chē)在出口處根據(jù)采樣量的要要,間隔采樣。

  2、袋裝采樣方法。

  (1)采樣包數(shù):5~10包,逐包采樣,10包以上選取10包采樣,5包以下不采。采樣包的選取按區(qū)設(shè)點(diǎn),先上后下,逐點(diǎn)采樣,各點(diǎn)采樣數(shù)量一致。

 ?。?)采樣:將取樣釬槽口朝下,從包的一角水平斜向插向包的對(duì)角,然后轉(zhuǎn)動(dòng)取樣釬至槽口朝上取出,每包采樣次數(shù)一致,或拆包采取。

  成品出料口采樣方法:用取樣鏟在出料口采樣,每10袋取樣1份。

 ?。ǘ悠返目s分

  將樣品倒在清潔、光滑、平坦的桌面或光面硬紙上,充分混勻后將樣品攤成正方形平面,然后以2條對(duì)角線(xiàn)為界,分成4個(gè)三角形,取出其中2個(gè)對(duì)角三角形的樣品,剩下的樣品再按上述方法反復(fù)縮分,直至最后剩下的2個(gè)對(duì)頂三角形的樣品接近平均樣品所需的重量為止。

 ?。ㄈ悠返陌b與簽封

  樣品應(yīng)用內(nèi)襯有塑料袋,外加布袋或牛皮紙袋,包裝材料不得用與包裝內(nèi)容物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。樣品裝袋后,將印有采樣人印章的標(biāo)簽放在樣品袋內(nèi),扎緊以防松散。再貼上加蓋有采樣單位和被檢單位公章以及采樣人印章的封條,最后用塑料袋裝好,置冷暗處保存。

  (四)采樣記錄

  采樣后要及時(shí)記錄樣品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、產(chǎn)地、采樣基數(shù)、采樣部位、采樣人、采樣日期、等內(nèi)容。備用

  二、產(chǎn)品留樣觀察制度

  1、從生產(chǎn)部取得的成品樣品,按四分法分樣,留取三份,兩份作為平行樣,一份留存。

  2、留存的樣品,要用塑料袋密封保存,留存樣要與已檢測(cè)樣登記一致,并標(biāo)明生產(chǎn)日期、班次、品種、取樣時(shí)間、經(jīng)辦人等。

  3、所留樣觀察的樣品,要按時(shí)間先后和品種分類(lèi)編號(hào)存放,以便于查找。

  4、留存的樣品要妥善保管,防止生蟲(chóng)、霉壞或丟失。

  5、被檢測(cè)的樣品進(jìn)入流轉(zhuǎn)程序時(shí),要辦理必要的交接手續(xù)。分析檢測(cè)完成后,應(yīng)及時(shí)將樣品歸還樣品管理人員。

  6、所留樣品存放期為兩個(gè)月,逾期的樣品應(yīng)視情況處理,需回機(jī)的,應(yīng)在QA人員和生產(chǎn)主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。

  三、打包間質(zhì)量管理

  1、開(kāi)始包裝前,應(yīng)取樣檢驗(yàn)成品品質(zhì)是否正常,合格后才能包裝,主要檢查內(nèi)容:顏色、氣味、硬度、粒度、耐水性(魚(yú)料、3分鐘以上)、松軟度(豬料)等。

  2、開(kāi)始包裝或一個(gè)成品倉(cāng)包裝完時(shí),應(yīng)注意檢查料頭料尾,如果有燒糊(黑顆粒)或粉末過(guò)多或串料或有活蟲(chóng)時(shí),應(yīng)先用廢舊包裝袋包裝,正常后再包裝。

  3、包裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)取樣檢查,發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常情況,如顏色變化、發(fā)熱、溫度高、粉率高、硬度低、顆粒粗大、混料、串料、異物等,應(yīng)立即停止包裝,并通知車(chē)間工藝員,及時(shí)查找原因,等質(zhì)量正常后再打包。

  4、檢查飼料的粒度是否正常,硬度、粉率是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

  5、打包時(shí)應(yīng)抽查包重(不少于5%),并經(jīng)常抽查成品垛上的包重;包裝標(biāo)準(zhǔn):40kg±0.1kg、20kg±0.05kg、10kg±0.05kg、5kg±0.02kg、4kg±0.02kg。

  6、包裝時(shí),應(yīng)檢查包裝袋、標(biāo)簽是否與成品品名相符,同時(shí)應(yīng)及時(shí)將有破損、漏印、錯(cuò)印、污染等不合格的包裝袋挑選出來(lái)。

  7、包裝袋質(zhì)量不合格的不能用來(lái)打包。

  8、包裝時(shí),檢查標(biāo)簽不能漏放、多放,標(biāo)簽注明要蓋生產(chǎn)日期的,一定要加蓋生產(chǎn)日期,用多少蓋多少,生產(chǎn)日期以中控室混合的日期為準(zhǔn),生產(chǎn)日期章字體應(yīng)保持清晰、一致。

  9、標(biāo)簽應(yīng)平整地縫在包裝袋正面縫口線(xiàn)中間,標(biāo)簽頂部距包裝袋口5-10mm,生產(chǎn)日期、保質(zhì)期應(yīng)外露在縫口線(xiàn)之上。

  10、縫口線(xiàn)縫在距包裝袋口50-100mm處,針距6-8mm,縫口線(xiàn)要平整、不歪斜、不漏針、松緊適宜,兩端應(yīng)留線(xiàn)頭30-40mm,縫口應(yīng)一次性完成,禁止同一包裝縫口兩次。

  11、頭尾料應(yīng)用廢舊包裝袋包裝,不縫口,應(yīng)扎口,并作標(biāo)記,掛牌管理。

  第六章 編織袋及標(biāo)簽的管理

  一、編織袋、標(biāo)簽審查要點(diǎn)

  1、XXX包裝袋

  企業(yè)審查合格證號(hào):鄂飼審(xxx)xxxxx

  產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào):

  豬顆粒料Q/XXX 001-2008

  豬濃縮料Q/XXX 002-2008

  魚(yú) 飼 料Q/XXX 003-2008

  地址:xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx    郵編:xxxxxx

  2、XX包裝袋

  企業(yè)審查合格證號(hào):鄂飼審(xxxx)xxxxx

  產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào):

  豬顆粒料Q/XXX 001-2006

  雞、鴨料Q/XXX 002-2006

  豬濃縮料Q/XXX 003-2006

  魚(yú) 飼 料Q/XXX 004-2006

  地址:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX    郵編:xxxxxx

  3、XX包裝袋

  企業(yè)審查合格證號(hào):鄂飼審(2008)xxxxx

  產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào):

  豬顆粒料Q/XXX 001-2009     Q/XXX 001-2012

  雞 鴨 料Q/XXX 002-2009      Q/XXX 002-2012

  豬濃縮料Q/XXX 003-2009     Q/XXX 003-2012

  魚(yú) 飼 料Q/XXX 004-2009      Q/XXX 004-2012

  地址:XXXXXXXXXXXXXXXX   郵編:xxxxxx

  注: 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)每3年修改一次,后面的年號(hào)要修改為相應(yīng)的年份,如XX魚(yú)飼料的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/XXX 004-2009,3年后即2012年重新制定,修改為Q/XXX 004-2012。

  4、所有包裝物、標(biāo)簽上必須包含:本產(chǎn)品符合飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

  5、XX、XX包裝物、標(biāo)簽上面包含(XXX無(wú)):ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理。

  本企業(yè)通過(guò)雙體系認(rèn)證HACCP食品安全管理。

  二、XX飼料生產(chǎn)品種及規(guī)格(見(jiàn)編織袋/標(biāo)簽庫(kù)存報(bào)表)

  三、包裝袋尺寸及重量種類(lèi)

     
種  類(lèi)
長(zhǎng)×寬(cm×cm)
重量(g)
彩 袋
40Kg
102×60
130±2
20Kg
80×50
85±2
10Kg
60×40
55±1
4/5Kg
50×35
35±1
普 袋
40Kg
102×60
116±2
20Kg
80×50
80±2
10Kg
60×40
50±1
4/5Kg
50×35
35±1
XXX魚(yú)料
40Kg
102×60
120±2
滿(mǎn)彩
40Kg
102×60
120±2
10Kg
60×40
55±1
雙面彩
40Kg
102×60
135±2
20Kg
80×50
90±2


        每種規(guī)格包含編織袋品種
      
        
種     類(lèi)
包    括    品    種
彩 袋
40Kg
XXX
20Kg
XXX
10Kg
XXX
4/5Kg
XXX
普 袋
40Kg
XXX
20Kg
XXX
10Kg
XXX
xx魚(yú)料
40Kg
XXX
滿(mǎn) 彩
40Kg
XXX
20Kg
XXX
10Kg
XXX
雙面彩
40Kg
XXX
20Kg
XXX

  四、包裝袋價(jià)格(詳見(jiàn)價(jià)格表)
  1、QC處只能有一份價(jià)格表,新的價(jià)格表出來(lái)時(shí),舊的價(jià)格表要及時(shí)上交部門(mén)主管。

  2、編織袋、標(biāo)簽入庫(kù)時(shí)要根據(jù)上表查找對(duì)應(yīng)價(jià)格,確保入庫(kù)價(jià)格的準(zhǔn)確性。

  五、標(biāo)簽、編織袋審查管理制度

  1、原料QA負(fù)責(zé)編織袋質(zhì)量及數(shù)量檢查、核對(duì)。部門(mén)主管負(fù)責(zé)標(biāo)簽的核對(duì)。

  2、QC負(fù)責(zé)編織袋、標(biāo)簽的堆放地點(diǎn)安排、數(shù)量清查,以及及時(shí)辦理入庫(kù)。

  3、原料QA對(duì)照正版對(duì)編織袋上印刷的文字逐行核對(duì),認(rèn)真檢查,所印刷的文字不得有誤,特別是企業(yè)審查合格證號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)以及標(biāo)簽中的粗蛋白、灰分等指標(biāo)。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的,要及時(shí)報(bào)告QC及部門(mén)主管。QC對(duì)該品種的編織袋或標(biāo)簽暫不辦理入庫(kù),由部門(mén)主管、經(jīng)理、總經(jīng)理協(xié)調(diào)好處理意見(jiàn)后再入庫(kù)。

  4、每批次的編織袋,原料QA要從每件中至少抽取2條,檢查尺寸、重量是否合格,須有記錄。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的,應(yīng)及時(shí)報(bào)告QC及部門(mén)主管。QC對(duì)該品種的編織袋或標(biāo)簽暫不辦理入庫(kù),由部門(mén)主管、經(jīng)理、總經(jīng)理協(xié)調(diào)好處理意見(jiàn)后再入庫(kù)。

  5、每批次編織袋、標(biāo)簽,原料QA須按照每一品種總件數(shù)30%的比例抽取相應(yīng)件數(shù),核實(shí)該件數(shù)量是否合格,數(shù)量不足的,則該品種每件均按照此數(shù)量作為入庫(kù)時(shí)的實(shí)際數(shù)量,做好相應(yīng)記錄并報(bào)告QC及部門(mén)主管。

  6、包裝袋、標(biāo)簽到貨后要及時(shí)、準(zhǔn)確辦理入庫(kù)手續(xù),在當(dāng)周完成。

  7、原料QA及部門(mén)主管要嚴(yán)格按照上述規(guī)定執(zhí)行,若由于漏檢或未檢而出現(xiàn)印刷錯(cuò)誤、質(zhì)量等問(wèn)題對(duì)公司造成損失的,視損失大小對(duì)當(dāng)事人處以50元以上的罰款。

  第七章 關(guān)于原料、成品營(yíng)養(yǎng)成分檢測(cè)的規(guī)定

  1、QC負(fù)責(zé)原料、成品的營(yíng)養(yǎng)成分指標(biāo)檢測(cè)。

  2、QC應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地對(duì)檢測(cè)樣做相關(guān)指標(biāo)的檢測(cè),并對(duì)該結(jié)果負(fù)責(zé)。

  3、粗蛋白檢測(cè)結(jié)果一式三份:總經(jīng)理、部門(mén)主管、化驗(yàn)室各一份。

  4、QC每周須提供不少于8個(gè)產(chǎn)品的檢測(cè)報(bào)告,并上報(bào)部門(mén)主管及總經(jīng)理。

  5、QC每月須對(duì)公司生產(chǎn)的所有飼料品種做粗蛋白測(cè)定,具體時(shí)間由QC根據(jù)公司每日生產(chǎn)品種自行安排,主要包括:XXX/XXX/XXX、XX/XX/XX、XXX、XX、XXX、XXXX、XXXX、XXXX、XX、XXX、X、X、XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXXXX、8XXX、XXX、8XXX、XXX、XX、XXX、XXX、XXX。

  6、以下情況必須做粗蛋白等項(xiàng)目檢測(cè)

  (1)公司領(lǐng)導(dǎo)安排需做粗蛋白測(cè)定的。

 ?。?)飼料配方調(diào)整需做粗蛋白測(cè)定的(由部門(mén)主管通知)。

 ?。?)每批次到廠(chǎng)的蛋白原料(魚(yú)粉、豆粕、棉粕、菜粕等,對(duì)于連續(xù)幾天拖同一廠(chǎng)家棉、菜粕的,可以每間隔2天檢測(cè)一次,但最多不超過(guò)3天)。

  第八章 品控部值班制度

  一、雙休日輪班制度

  1、雙休日采用輪休制,每日須有2人值班。

  2、當(dāng)班人員負(fù)責(zé)到廠(chǎng)原料的30%抽樣檢驗(yàn)、下貨時(shí)的100%質(zhì)量檢查(豆粕除外)。

  3、值班時(shí)間從當(dāng)天早上8:00開(kāi)始,直到所有原料下完為止。

  4、當(dāng)班人員對(duì)當(dāng)天的到廠(chǎng)原料質(zhì)量負(fù)全責(zé)。如因卸貨時(shí)未抽檢而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題對(duì)公司造 成損失的,視損失大小處以50元以上的罰款。

  5、由部門(mén)主管每月對(duì)雙休日輪班人員安排,制定值班人員表,當(dāng)天如有特殊情況不能值班的,應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門(mén)主管進(jìn)行調(diào)整。

  6、輪班需調(diào)整的,在周四與部門(mén)主管協(xié)商,確定后才能調(diào)整。

  二、工作日值班制度

  1、值班時(shí)間從下午5點(diǎn)開(kāi)始到所有原料下完為止(天黑之后到貨不予抽樣,第二天再卸貨)。

  2、當(dāng)班人員負(fù)責(zé)到廠(chǎng)原料的30%抽樣檢驗(yàn)、下貨時(shí)的100%質(zhì)量檢查(豆粕除外)。

  3、晚上7點(diǎn)以后到貨的,值班人員不予抽樣(特殊情況除外),第二天驗(yàn)質(zhì)后再下貨。

  4、當(dāng)班人員對(duì)值班期間所卸原料的質(zhì)量負(fù)全責(zé)。如因卸貨時(shí)未抽檢而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題對(duì)公司造成損失的,視損失大小處以50元以上的罰款。

  5、由部門(mén)主管每月對(duì)工作日值班人員安排,制定值班人員表,當(dāng)天如有特殊情況不能值班的,應(yīng)及時(shí)報(bào)告部門(mén)主管。

  注:每周一到周五為工作日。

  工作時(shí)間:8:00-17:00 中午12:00-13:00由張某負(fù)責(zé)到廠(chǎng)原料的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

  附:

  1、本管理平臺(tái)從xx年xx月xx日開(kāi)始實(shí)施。

  2、本管理平臺(tái)依據(jù)《2009年公司管理平臺(tái)》以及公司相關(guān)管理制度制定。

  3、品控部根據(jù)部門(mén)實(shí)情,在不違背公司管理制度和領(lǐng)導(dǎo)同意的前提下,有做相關(guān)調(diào)整的權(quán)限。

  4、品控部所有員工須嚴(yán)格執(zhí)行。

  5、本管理平臺(tái)由xxxx飼料有限公司品控部負(fù)責(zé)解釋。
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發(fā)表于 2009-12-26 14:42:53 | 只看該作者
不錯(cuò),很詳細(xì),執(zhí)行力度才的關(guān)鍵

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參與人數(shù) 1論壇幣 +10 收起 理由
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板凳
發(fā)表于 2009-12-26 14:55:42 | 只看該作者
很好的資料
地毯
發(fā)表于 2009-12-26 15:55:12 | 只看該作者
比較全的資料了,值得學(xué)習(xí),感謝樓主
5
發(fā)表于 2009-12-26 16:27:41 | 只看該作者
非常的精典。
6
發(fā)表于 2009-12-26 22:33:21 | 只看該作者
老大,您的資料非常強(qiáng)!
7
發(fā)表于 2009-12-27 10:19:12 | 只看該作者
很好的資料
8
發(fā)表于 2009-12-27 10:39:55 | 只看該作者
嗯,支持。。。

[ts]huangxianwen 于 2009-12-27 10:43 補(bǔ)充以下內(nèi)容[/ts]

可否發(fā)份到郵箱66419127@qq.com

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哥們,真懶!自己粘貼一份到word里??!呵呵!  發(fā)表于 2010-11-1 22:25
哥們,真懶!自己粘貼一份到word里啊!呵呵!  發(fā)表于 2009-12-27 18:48
9
發(fā)表于 2009-12-27 11:21:30 | 只看該作者
哈哈!學(xué)習(xí)一下!我們也有。只是執(zhí)行力不夠??!制度很好!
10
發(fā)表于 2009-12-27 11:56:05 | 只看該作者
謝謝,很好的資料

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