生產(chǎn)管理制度

yanbing · 發(fā)表于 2010-6-14 16:10:12

　　生產(chǎn)管理制度
　　(一)生產(chǎn)區(qū)域十大禁令
　　1.禁止吸煙明火,攜帶火種。
　　2. 禁止違章指揮,違章作業(yè)。
　　3. 禁止擅自行事,不服從指揮。
　　4. 禁止破壞和私吞公司財(cái)物。
　　5. 禁止脫崗、睡崗、串崗、崗上看閑書(shū)、聽(tīng)收音機(jī)、穿脫鞋上崗。 6. 禁止干私活
　　7.禁止大聲喧嘩,打架斗毆,聚眾鬧事。
　　8. 禁止踏坐原料袋、成品袋。
　　9 .禁止亂摸亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備和公用設(shè)施。
　　10.禁止亂扔亂放各種物品。
　　(二)確保產(chǎn)品質(zhì)量十不準(zhǔn)
　　1.送貨車輛不蓋蓬布不準(zhǔn)發(fā)車。
　　2. 車廂內(nèi)潮濕、雜物不處理不準(zhǔn)裝車。
　　3.產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題不準(zhǔn)出庫(kù)。
　　4 .包裝袋破損、沾污、潮濕不準(zhǔn)出庫(kù)。
　　5.包裝袋縫線不握邊、不到邊、跳針不準(zhǔn)出庫(kù)。
　　6. 重量不合格不準(zhǔn)打包。
　　7.粉料、粒料混裝不準(zhǔn)打包。 8. 沉積疤塊摻入不準(zhǔn)打包。
　　9. 不經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)的原料不準(zhǔn)入庫(kù)。
　　10.不經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)的原料不準(zhǔn)使用。
　　(三)衛(wèi)生管理標(biāo)準(zhǔn)
　　1.院內(nèi)衛(wèi)生
　　地面清潔、無(wú)煙蒂紙屑等雜物、無(wú)撒漏原料或飼料。物品存放整齊、分類清楚、物亂扔亂放。
　　2.倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生
　　門(mén)窗、墻壁、地面、及料垛上面保持清潔、無(wú)灰塵異物、燃煤、爐渣、無(wú)亂寫(xiě)亂畫(huà)。碼垛整齊無(wú)撒料、料底清理及時(shí)。衛(wèi)生工具按規(guī)定地點(diǎn)存放整齊。
　　3.車間衛(wèi)生
　　車間內(nèi)外清潔、墻壁、門(mén)窗無(wú)灰塵、無(wú)亂寫(xiě)亂畫(huà)。各樓層地面無(wú)雜物廢料、各種物料、物品擺放整齊、分類清楚。設(shè)備清潔，達(dá)到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光設(shè)備見(jiàn)本色。鍋爐房地面保持干凈干燥、無(wú)跑冒滴漏、操作臺(tái)無(wú)灰塵異物燃煤、爐渣、工具物品堆放整齊、廠區(qū)清潔。
　　(四)崗位操作規(guī)程(工作標(biāo)準(zhǔn))
　　1.車間主任工作職責(zé)
　　車間主任在公司分管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)車間工作進(jìn)行全面管理。安排車間內(nèi)的各項(xiàng)工作,合理調(diào)整生產(chǎn)人員,具有較高的工作和管理水平。定期組織維修人員及帶班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、清除事故隱患。要做好記錄、建立健全設(shè)備檔案。根據(jù)實(shí)際情況，組織有關(guān)人員做好備品備件的購(gòu)買計(jì)劃，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后購(gòu)買儲(chǔ)備，保證正常生產(chǎn)。定期對(duì)各生產(chǎn)崗位進(jìn)行考核，找出問(wèn)題并分析處理。做到安全生產(chǎn)，規(guī)范生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率。定期組織車間全體人員進(jìn)行理論及實(shí)際工作操作學(xué)習(xí)，幫助有關(guān)人員提高業(yè)務(wù)知識(shí)和工作水平。積極完成公司領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交給的其它任務(wù)。
　　2.車間帶班長(zhǎng)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
　　協(xié)調(diào)安排本班崗位工作，帶領(lǐng)員工按質(zhì)按量順利完成各項(xiàng)工作、生產(chǎn)任務(wù)。工作要有計(jì)劃性，上班前要排隊(duì)點(diǎn)名，組織班前會(huì)，安排好工作，保證上班后能迅速進(jìn)入正常生產(chǎn)。監(jiān)督檢查各崗位工作職責(zé)和設(shè)備操作規(guī)程的具體實(shí)施、全面掌握設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。嚴(yán)格遵守公司制度及車間管理規(guī)范，在員工中起模范帶頭作用。經(jīng)常檢查車間內(nèi)配料、微機(jī)、打包等重要環(huán)節(jié)，做好產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、生產(chǎn)記錄和交接班工作，保證工作質(zhì)量。下班前組織搞好車間墻壁、門(mén)窗、地面及設(shè)備衛(wèi)生，為下一班生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。強(qiáng)化安全意識(shí)，對(duì)員工經(jīng)常進(jìn)行安全教育，嚴(yán)禁違章操作。積極參加車間及公司組織的活動(dòng)，樹(shù)立全局意識(shí)。
　　3.車間微機(jī)崗位工作的標(biāo)準(zhǔn)
　　微機(jī)室人員要提前10分鐘到崗，做好兩班交接工作，做好交接記錄。熟悉當(dāng)班生產(chǎn)的品種、數(shù)量、配料及設(shè)備運(yùn)行情況。嚴(yán)格按微機(jī)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)，做好微機(jī)運(yùn)行記錄。要特別關(guān)注小料添加情況，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、準(zhǔn)確輸入生產(chǎn)配方及生產(chǎn)批次，并將品種和批次下達(dá)在小料投料記錄板下，每五批與小料工核對(duì)一次，經(jīng)常督促小料添加人員的工作，不得超前或滯后。校正油脂添加批次數(shù)量，調(diào)整準(zhǔn)確后方可生產(chǎn)。
　　4.粉碎崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
　　粉碎工要提前10分鐘到崗，做好兩班交接工作，做好交接記錄。熟悉當(dāng)班生產(chǎn)的種類數(shù)量，上料要有計(jì)劃性，要及時(shí)準(zhǔn)確，杜絕串倉(cāng)，溢倉(cāng)斷料現(xiàn)象的發(fā)生，保證配料的正常進(jìn)行，并做好上料的記錄。樹(shù)立安全意識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程開(kāi)機(jī)和停機(jī)，出現(xiàn)設(shè)備故障要立即停機(jī)，并及時(shí)匯報(bào)，不可盲目行事，確保人身及設(shè)備的安全。嚴(yán)格按照生產(chǎn)品種的感觀粒度要求更換篩片，經(jīng)常檢查粉碎的程度，防止不符合粒度要求的原料進(jìn)入配料倉(cāng)。粉碎機(jī)錘篩片安裝規(guī)范，更換及時(shí)，篩片毛刺面向內(nèi)平整嚴(yán)密，錘片擺動(dòng)靈活。四角要充分利用，提高粉碎效率。及時(shí)清理初清篩篩下物，備品備件擺放整齊搞好粉碎機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生.
　　5.制粒工崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)
　　開(kāi)機(jī)前先檢查制粒室、模輥間隙、調(diào)速旋鈕是否倒位，排放冷凝水、調(diào)整切刀等。嚴(yán)格按操作規(guī)程開(kāi)機(jī)，制粒系統(tǒng)啟動(dòng)程序：分級(jí)篩、提升機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)(生產(chǎn)大顆粒時(shí)不需啟動(dòng)，但需打旁通位置)等設(shè)備啟動(dòng)后，再啟動(dòng)制粒機(jī)，待動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)調(diào)質(zhì)器，喂料器，逐漸增加喂料量和蒸氣，根據(jù)需要再調(diào)整顆粒長(zhǎng)短，直到滿意。如遇堵塞(包括停電)必須清理制粒室、調(diào)質(zhì)室、人工盤(pán)動(dòng)后，才能啟動(dòng)，杜絕強(qiáng)行啟動(dòng)。將堵塞物料盡量利用，杜絕浪費(fèi)。嚴(yán)格按要求停機(jī)，首先關(guān)閉喂料器，將制粒機(jī)電流降到最低再停調(diào)質(zhì)器，并將含油物料(不含硬性雜物)充分壓入?？自偻Ｖ屏C(jī)(盡量將油料單獨(dú)接出來(lái))。關(guān)掉蒸氣總閥門(mén)，打開(kāi)排水閥。根據(jù)生產(chǎn)品種準(zhǔn)確安裝分機(jī)篩型號(hào)，按規(guī)定調(diào)節(jié)好破碎機(jī)間距，保證顆粒質(zhì)量。按照要求潤(rùn)滑制粒機(jī)各潤(rùn)滑點(diǎn)，加油時(shí)必須保持干凈，以免參入雜質(zhì)堵塞油路，認(rèn)真做好設(shè)備的運(yùn)行保養(yǎng)記錄。樹(shù)立安全意識(shí)，保證人身及設(shè)備安全。做好交接班記錄，搞好操作現(xiàn)場(chǎng)及分管區(qū)域衛(wèi)生。
　　6.投小料崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
　　小料工:要提前10分鐘到崗，作好兩班交接工作及交接記錄。熟悉當(dāng)班生產(chǎn)的種類和數(shù)量，準(zhǔn)備好小料原料，按指定地點(diǎn)存放，排放要整齊。嚴(yán)格按照小料配方配制，做到品種無(wú)誤，重量無(wú)誤，批數(shù)無(wú)誤，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，以便有關(guān)人員進(jìn)行妥善處理。感官質(zhì)量不合格的原料不能使用。嚴(yán)格按照微機(jī)室的指令添加小料，杜絕多加、少加、錯(cuò)加、漏加，不得提前和滯后，做到每批投完一批做一次記錄，每五批與微機(jī)室核對(duì)一次。配多種小料時(shí)，必須分類清楚，投料干凈、杜絕殘留、編織袋、紙袋分類打捆，下班后交保管員入庫(kù)存放，保證現(xiàn)場(chǎng)不亂。隨時(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)及分管區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生清潔，落地料隨時(shí)回收利用。
　　7.投料崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
　　服從微機(jī)員的安排，嚴(yán)格按照保管員指定的垛位及品管員的搭配比例進(jìn)行投料，本著“先進(jìn)先出”的原則投料，投料要?jiǎng)蛩伲沤^溢料、斷料。密切注視原料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告，不得投入不合格的原料(雜質(zhì)和水分超標(biāo)、結(jié)塊、霉變等)。原料袋必須倒干凈，每袋剩料不得超過(guò)五克，投料口及運(yùn)料路線及時(shí)清理，包裝物和麻繩及時(shí)回收，按品種、質(zhì)量分類，編織袋每十條一小捆，每一百條一大捆，交保管定點(diǎn)規(guī)范存放。每投完一批料，要及時(shí)清掃，回收利用撒地料，保證原料庫(kù)及操作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清潔，嚴(yán)禁混料及浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。投料時(shí)用手解口、不準(zhǔn)用刀亂割、縫包繩挑揀干凈，嚴(yán)禁投入料口。樹(shù)立安全意識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，不可盲目行事。定期清理永磁筒、除塵器，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。愛(ài)護(hù)運(yùn)料車輛和衛(wèi)生工具，搞好分管區(qū)域內(nèi)設(shè)備及衛(wèi)生，完成車間交給的其它任務(wù)。
　　8.縫包工崗位的標(biāo)準(zhǔn)
　　提前十分鐘到崗，按要求準(zhǔn)備好標(biāo)簽，編織袋和縫包線，規(guī)范好生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)章，嚴(yán)禁蓋錯(cuò)用錯(cuò)標(biāo)簽。每個(gè)品種的前三包和后三包必須回機(jī)，及時(shí)檢查各品種所要求的粒度、濕度、顏色、氣味、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。隨時(shí)檢查成品外觀質(zhì)量，沉積皰塊摻入，顆粒不均勻、顆粒粉料混裝的不準(zhǔn)打包?？p包要細(xì)心，標(biāo)簽放在包口左上角，與袋口相平，縫口平直無(wú)彎曲，縫線距袋口5厘米，線頭小于5厘米，跳針、縫線不到邊、不準(zhǔn)入庫(kù)。嚴(yán)格安操作規(guī)程操作，定時(shí)對(duì)輸送機(jī)、縫包機(jī)保養(yǎng)和潤(rùn)滑，強(qiáng)化安全意識(shí)，保證安全生產(chǎn)，及時(shí)清理地上及設(shè)備外表的下腳料，并分類單獨(dú)存放，避免好壞料混裝、混放及時(shí)回機(jī)。
　　9.打包崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
　　按照生產(chǎn)計(jì)劃正確及時(shí)備足編織袋。每個(gè)品中的前三包和后三包必須回機(jī)，及時(shí)調(diào)整準(zhǔn)確每包的標(biāo)準(zhǔn)重量,且每包誤差小于0.1KG。不斷提高打包技術(shù)水平，打包速度須滿足生產(chǎn)需要,保持設(shè)備及地面衛(wèi)生清潔，撒漏料及時(shí)清理回機(jī)。
　　10.成品倒運(yùn)崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
　　必須滿足生產(chǎn)需要，成品袋要輕搬輕放，不準(zhǔn)摔包。輸送帶后杜絕積壓產(chǎn)品。負(fù)責(zé)至少每車檢驗(yàn)一次，保證計(jì)量準(zhǔn)確。用指定的專用工具倒運(yùn)，裝卸需小心，杜絕破包和無(wú)生產(chǎn)標(biāo)簽、生產(chǎn)日期、無(wú)驗(yàn)章、編織袋有問(wèn)題、是否與生品種相符、重量不合格的產(chǎn)品入庫(kù)。嚴(yán)格按照保管的要求碼垛，做到品種分類清楚，縱橫成線，上下垂直，外露面統(tǒng)一。生產(chǎn)如急需發(fā)貨，應(yīng)碼垛后交保管發(fā)貨，嚴(yán)禁零發(fā)。定時(shí)保養(yǎng)，維修倒運(yùn)工具。搞好現(xiàn)場(chǎng)及分管區(qū)域的衛(wèi)生，完成車間交給的其它任務(wù).
　　11.裝卸工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
　　送貨車輛車廂內(nèi)潮濕及雜物不處理不準(zhǔn)裝車。裝卸及時(shí),當(dāng)天車輛當(dāng)天裝卸,保證裝卸質(zhì)量。嚴(yán)格按照保管員的要求碼垛,垛位整齊,分類清楚,垛高平整統(tǒng)一。裝卸現(xiàn)場(chǎng)整潔,落地料及時(shí)清理。禮貌對(duì)待客戶,嚴(yán)禁與客戶發(fā)生爭(zhēng)吵。積極服從其它工作安排,按時(shí)完成各項(xiàng)工作任務(wù)。
　　12.鍋爐崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
　　鍋爐工持證上崗,熟練掌握鍋爐操作技術(shù),確保鍋爐安全運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐檢查制度,及時(shí)做好維護(hù)保養(yǎng)工作,杜絕跑冒滴漏,保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。每班化驗(yàn)水質(zhì)一次，并做好記錄。每日登記耗煤總量和生產(chǎn)數(shù)量,計(jì)算顆粒料的噸耗煤量。地面煤場(chǎng)清潔衛(wèi)生,物品堆放整齊,無(wú)灑落煤塊及爐渣。積極完成車間交給的其它工作。
　　13.維修崗位工作標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備維修制度,按時(shí)做好日查、周查、月查、工作。
　　發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除，并做好檢修記錄。按照潤(rùn)滑五定:定人、定點(diǎn)、
　　定期、定質(zhì)、定量，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,保證人
　　身及設(shè)備安全。做好設(shè)備的備品備件登記,及時(shí)提供采購(gòu)計(jì)劃。積極
　　服從車間的其它工作安排。
　　14.地磅崗位工作標(biāo)準(zhǔn)
　　工作認(rèn)真,責(zé)任心強(qiáng)。過(guò)磅前仔細(xì)校磅,檢查車上有無(wú)人員及遮蓋物品,二次過(guò)皮重時(shí)物品相符,保證稱重準(zhǔn)確。每次過(guò)磅,必須有監(jiān)磅人,并監(jiān)督開(kāi)票數(shù)據(jù)。嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)物制度,做好原始記錄,及時(shí)報(bào)表。主動(dòng)熱情為客戶服務(wù),樹(shù)立和美良好形象。及時(shí)打掃地磅室及周圍衛(wèi)生,保持良好的工作環(huán)境。
　　(五)崗位工作服務(wù)流程
　　(工作內(nèi)容、程序、目標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、要求)
　　1.車間主任崗位工作服務(wù)流程
　　(1)人員管理:
　?、俟ぷ鲀?nèi)容:
　　全面負(fù)責(zé)員工的招聘、辭退、培訓(xùn)及教導(dǎo)。員工考核(考勤、業(yè)績(jī)、紀(jì)律、工資)合理安排調(diào)整車間崗位。制訂崗位職責(zé)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)。全員質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)。經(jīng)常與員工溝通交流,了解思想動(dòng)態(tài)。生產(chǎn)人員請(qǐng)銷假審批制度。委托代理制度,對(duì)休班人員及時(shí)安排替崗。
　?、诠ぷ髂繕?biāo):
　　技術(shù)崗位如鍋爐工、電工必須持證上崗。各崗位員工熟練掌握本崗位的技術(shù)性工作。合理設(shè)置生產(chǎn)崗位及人員配置。職責(zé)清楚,責(zé)任到人,所有人員能盡職盡責(zé)。各崗位人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。員工無(wú)串崗、睡崗、離崗現(xiàn)象,定崗定員。調(diào)動(dòng)員工士氣,團(tuán)結(jié)協(xié)作,保持良好的精神狀態(tài)。教導(dǎo)員工遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，無(wú)無(wú)故辭退員工現(xiàn)象。
　　(2)設(shè)備管理:
　?、俟ぷ鲀?nèi)容
　　檢查督促設(shè)備維修保養(yǎng),責(zé)任到人。據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況制訂大、中維修計(jì)劃,并組織實(shí)施。檢查督促操作工是否按操作規(guī)程操作。巡視檢查設(shè)備運(yùn)行情況。檢查備品備件庫(kù)存情況。組織處理突發(fā)事故。建立健全設(shè)備檔案。定期校驗(yàn)各種儀器、儀表。
　　② 工作目標(biāo)
　　無(wú)責(zé)任性設(shè)備事故發(fā)生。設(shè)備正常維修不耽誤生產(chǎn)。設(shè)備在正常情況下最大限度接近設(shè)計(jì)能力。無(wú)常需備品備件的應(yīng)急購(gòu)買。溝見(jiàn)底，軸放光，設(shè)備見(jiàn)本色。無(wú)積壓和不實(shí)用的備品備件。設(shè)備運(yùn)行有記錄，停機(jī)記錄真實(shí)、完整。
　　(3)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
　　①工作內(nèi)容
　　檢查督促生產(chǎn)計(jì)劃的制訂執(zhí)行情況及完成情況。檢查督促各崗位人員工作情況及精神狀態(tài)。檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn)，把好質(zhì)量關(guān)。檢查各崗位績(jī)效指標(biāo)完成情況。組織協(xié)調(diào)各崗位工作。檢查，督導(dǎo)、協(xié)調(diào)帶班長(zhǎng)工作情況。勞動(dòng)紀(jì)律檢查。督促滅鼠。督促檢查小料、頭尾包定點(diǎn)放置情況,及時(shí)回機(jī)。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理“跑、冒、滴、漏”等情況。組織有關(guān)人員全面檢查現(xiàn)場(chǎng)車間工作,每周一次。檢查設(shè)備工具定置情況。檢查車間標(biāo)識(shí)牌填寫(xiě)懸掛情況。及時(shí)發(fā)現(xiàn)制約生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。及時(shí)處理回機(jī)料、過(guò)期料。發(fā)現(xiàn)不合格料及時(shí)真實(shí)報(bào)告品管。
　?、诠ぷ髂繕?biāo)
　　無(wú)責(zé)任性質(zhì)量事故的發(fā)生。生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)無(wú)誤完成。各崗位員工按操作規(guī)程操作。車間物品、工具配件定置放置并有明顯標(biāo)識(shí)。成品庫(kù)原料庫(kù)劃線規(guī)劃并有明顯的識(shí)別標(biāo)識(shí)。車間內(nèi)無(wú)跑、冒、滴、
　　漏現(xiàn)象。整個(gè)車間干凈無(wú)污染源,無(wú)與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。全面推行5S管理。組織人員對(duì)車間進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。沒(méi)有管理瓶頸制約生產(chǎn)。沒(méi)有因回機(jī)不及時(shí)而過(guò)期的廢料。
　　(4)組織召開(kāi)生產(chǎn)檢討會(huì)
　?、俟ぷ鲀?nèi)容
　　組織各技術(shù)崗位、班組長(zhǎng)及有關(guān)人員參加生產(chǎn)檢討會(huì)每周一次。一周生產(chǎn)工作檢討(生產(chǎn)效率、質(zhì)量事故、消耗性指標(biāo))。布置本周工作，檢查、追蹤上周工作。利用周會(huì)總結(jié)檢討本周生產(chǎn)情況。將每月生產(chǎn)情況上報(bào)總經(jīng)理及財(cái)務(wù)。
　?、诠ぷ髂繕?biāo)
　　檢討會(huì)內(nèi)容及時(shí)準(zhǔn)確落實(shí)。提出關(guān)于車間工作的建設(shè)性建議。有布置、有落實(shí)、有檢查、有追蹤、有反饋、有結(jié)果。
　　(5)安全管理
　　① 工作內(nèi)容
　　保障人身安全 ,設(shè)備安全(壓力容器、電氣焊、汽路、電路)防火、防盜、防爆、防潮、防雨。定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育。安裝和使用防護(hù)措施，張掛警示標(biāo)志，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)措施。定期檢查防雷設(shè)施。定期檢查地溝、地坑及蓋板。
　?、?工作目標(biāo)
　　無(wú)失火失盜現(xiàn)象。防護(hù)措施得當(dāng)無(wú)安全事故發(fā)生。安全設(shè)施保持正常狀態(tài)。無(wú)安全隱患。
　　(6)生產(chǎn)成本控制
　　①工作內(nèi)容
　　生產(chǎn)效率的控制與督促。保障產(chǎn)品一次性合格率。電耗、維修費(fèi)、煤耗、水耗、原料損耗率等各項(xiàng)成本控制。
　?、诠ぷ髂繕?biāo)
　　合理安排生產(chǎn)，避開(kāi)用電高峰。生產(chǎn)制造費(fèi)用符合集團(tuán)要求。原料損耗率符合集團(tuán)要求。
　　(7)事故處理
　?、俟ぷ饕?br /> 　　出現(xiàn)事故，及時(shí)組織處理并匯報(bào)。針對(duì)事故查明原因，提出處理意見(jiàn)并制訂相應(yīng)預(yù)防措施。對(duì)不能解決的問(wèn)題，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)呈報(bào)。做好事故記錄，建立檔案。
　　②工作目標(biāo)
　　事故處理匯報(bào)及時(shí)。防范措施制定及時(shí)得當(dāng)。無(wú)重復(fù)性事故發(fā)生。事故記錄準(zhǔn)確無(wú)誤，事故檔案真實(shí)完整。
　　(8)工作關(guān)系協(xié)調(diào)
　　內(nèi)部相關(guān)部門(mén)的溝通協(xié)調(diào)。向上司匯報(bào)工作。外部關(guān)系協(xié)調(diào)。及時(shí)匯報(bào)與請(qǐng)示。與相關(guān)部門(mén)關(guān)系和諧融洽。對(duì)上級(jí)安排工作及時(shí)準(zhǔn)確完成。
　　(二)帶班長(zhǎng)工作服務(wù)流程
　　1.制訂生產(chǎn)計(jì)劃、組織班前會(huì)。
　　(1)工作要求
　　站隊(duì)點(diǎn)名,檢查工作服及工作證的佩戴。下達(dá)本班生產(chǎn)任務(wù)。提出本班工作要求。傳達(dá)公司精神。員工反饋信息及時(shí)處理。與上班人員交接(崗位交接、衛(wèi)生檢查)。
　　(2)工作目標(biāo)
　　生產(chǎn)任務(wù)的下達(dá)準(zhǔn)確無(wú)誤。及時(shí)安排人員對(duì)休班員工替班。交接工作準(zhǔn)確無(wú)誤。及時(shí)整理反饋信息及時(shí)上報(bào)。
　　2.生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作協(xié)調(diào)督促
　　(1)工作要求
　　檢查人員到崗情況。檢查配方輸入是否正確。檢查各崗位開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作。確定生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)順序安排。確認(rèn)原料品種與數(shù)量?；貦C(jī)料處理。分級(jí)篩篩片規(guī)格。
　　(2)工作目標(biāo)
　　衛(wèi)生干凈符合6S要求。配方輸入準(zhǔn)確。各崗位準(zhǔn)備完好。生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)順序安排科學(xué)合理。
　　3.生產(chǎn)過(guò)程管理
　　(1)工作要求
　　按工作程序安排開(kāi)機(jī)。檢查各崗位是否按操作規(guī)程操作。檢查半成品及成品質(zhì)量。檢查工作紀(jì)律,抽查小料添加及成品包裝的準(zhǔn)確度。檢查原料狀況。安全檢查，6S檢查。生產(chǎn)事故處理。
　　(2)工作目標(biāo)
　　各崗位操作符合操作規(guī)程。無(wú)感觀不合格半成品及成品。無(wú)感觀不合格原料使用。熟連掌握車間各崗位的基本操作。無(wú)責(zé)任性生產(chǎn)事故的發(fā)生。各崗位無(wú)失職情況。車間管理符合6S規(guī)定。無(wú)事故隱患。
　　4.設(shè)備運(yùn)行情況工作工作要求
　　巡回檢查各工作設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織處理.檢查各崗位操作人員對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況、設(shè)備密封情況。鍋爐安全運(yùn)行情況。定時(shí)巡查排除事故隱患。設(shè)備保養(yǎng)及密封良好，無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，提高設(shè)備的利用率。
　　5.人員考核工作要求
　　各崗位人員遵紀(jì)考核記錄、衛(wèi)生考核記錄、效率指標(biāo)考核記錄。
　　各崗位計(jì)劃完成情況。本班人員無(wú)違紀(jì)失職行為，對(duì)員工考核公平
　　準(zhǔn)確，及時(shí)保質(zhì)保量完成工作計(jì)劃。
　　6.班后檢查工作要求
　　站隊(duì)點(diǎn)名下班。總結(jié)本班生產(chǎn)情況。通報(bào)本班人員考核結(jié)果。及時(shí)處理員工反饋信息及問(wèn)題。組織人員檢查車間衛(wèi)生情況。與下班人員做好交接班(崗位交接等),當(dāng)班工作及時(shí)通報(bào)總結(jié)。使車間衛(wèi)生合格，符合6S規(guī)定,交接工作避免原則性失誤。
　　7.當(dāng)班工作匯報(bào)做好本班生產(chǎn)記錄表。對(duì)工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，不隱不瞞，實(shí)事求是。檢查做好本班生產(chǎn)記錄表。對(duì)工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)，不隱不瞞，實(shí)事求是。做好交接班記錄。
　　(三)微機(jī)操作員工作服務(wù)流程
　　1.班前準(zhǔn)備
　　(1)工作內(nèi)容
　　現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。接班以后首先預(yù)熱微機(jī)、電子配料秤,檢驗(yàn)配料秤靈敏度,根據(jù)本班生產(chǎn)任務(wù)查找配方,并核對(duì)微機(jī)輸入配方是否正確,配料前首先檢查倉(cāng)料位、倉(cāng)門(mén)、秤門(mén)及混合機(jī)門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài),確認(rèn)小料、加油、粉碎崗位的工作準(zhǔn)備情況,確認(rèn)成品倉(cāng)是否空倉(cāng)。
　　(2)工作目標(biāo)
　　核對(duì)配方，輸入準(zhǔn)確無(wú)誤,熟悉微機(jī)操作,能處理微機(jī)操作中的常見(jiàn)問(wèn)題。熟悉操作屏的各鍵位及其控制設(shè)備情況。懂得操作的基本原理。各種班前檢查準(zhǔn)確，及時(shí)通知各崗位準(zhǔn)備就緒。
　　2.開(kāi)機(jī)生產(chǎn)
　　(1)工作內(nèi)容
　　嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,順序啟動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁負(fù)載啟動(dòng),注意各儀表顯示數(shù)是否正常,合理安排投料順序控制投料量，嚴(yán)禁設(shè)備超載和空符合運(yùn)轉(zhuǎn),檢查核對(duì)配料時(shí)各項(xiàng)指令(液體添加、小料添加信號(hào)及秤門(mén)是否漏料)是否準(zhǔn)確,換品種時(shí)確認(rèn)成品倉(cāng)是否空倉(cāng),并及時(shí)、準(zhǔn)確、有效的與各崗位進(jìn)行溝通,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)參與解決,通知投放回機(jī)料,根據(jù)料號(hào)要求，確認(rèn)應(yīng)粉碎粒度,根據(jù)品種確認(rèn)環(huán)模與分級(jí)篩篩網(wǎng)型號(hào)，準(zhǔn)確更換環(huán)模及篩片,抽查倉(cāng)頂所進(jìn)的原料及粒度,打印并查閱微機(jī)報(bào)表，分析配料精度,每生產(chǎn)完一個(gè)品種與小料添加、液體添加核對(duì),檢查微機(jī)運(yùn)行狀態(tài)并作好生產(chǎn)記錄。投料完畢，確保空轉(zhuǎn)3-5分鐘以免發(fā)生交叉污染,調(diào)倉(cāng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁串倉(cāng)、溢倉(cāng)。
　　(2)工作目標(biāo)
　　設(shè)備嚴(yán)格按順序啟動(dòng),準(zhǔn)確安排投料順序,液體、小料添加及信號(hào)發(fā)出準(zhǔn)確無(wú)誤,報(bào)表打印準(zhǔn)確無(wú)誤,粉碎粒度和成品粒度與料號(hào)一致,電子秤靈敏度好，示數(shù)準(zhǔn)確,環(huán)模與分級(jí)篩更換及時(shí)無(wú)誤,經(jīng)常巡視各相關(guān)崗位并參與解決問(wèn)題,生產(chǎn)記錄準(zhǔn)確無(wú)誤,操作中無(wú)失誤發(fā) 生,及時(shí)準(zhǔn)確下達(dá)指令,更換生產(chǎn)品種時(shí)，成品倉(cāng)一定要空倉(cāng)。正確操作無(wú)串倉(cāng)或漏料事故發(fā)生,合理安排回機(jī)料的投放。
　　(3)生產(chǎn)事故處理
　　緊急事故積極采取措施，將損失降到最低程度，同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng),做好事故記錄，分析查找原因。制訂相應(yīng)措施。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，積極采取措施。無(wú)失誤性事故發(fā)生。
　　(4)室內(nèi)維護(hù)
　　操作臺(tái)干凈無(wú)灰塵,微機(jī)及各儀表清潔,門(mén)窗地面干凈。阻止非有關(guān)人員進(jìn)入中控室，做好配方等保密工作,確保室內(nèi)無(wú)老鼠,配電柜、控制柜內(nèi)無(wú)灰塵,嚴(yán)格遵守6S及其它規(guī)定,室內(nèi)無(wú)與工作無(wú)關(guān)物品,保證用電安全,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
　　(5)停機(jī)
　　與各崗位聯(lián)系，確認(rèn)是否生產(chǎn)完畢,與小料添加、油脂添加人員核對(duì)批數(shù)，統(tǒng)計(jì)比較投入產(chǎn)出的數(shù)量，清掃衛(wèi)生，關(guān)閉門(mén)窗、空調(diào),與下一班人員交接,按規(guī)定順序停機(jī)。
　　(四)制粒人員工作服務(wù)流程
　　1.開(kāi)機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作
　　(1)工作要求
　　根據(jù)生產(chǎn)品種，提前更換環(huán)模、分級(jí)篩,調(diào)節(jié)好破碎機(jī)對(duì)輥間隙(生產(chǎn)大粒料時(shí)，打到旁通位置),檢查喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒室、冷卻器內(nèi)有無(wú)存料、結(jié)塊或雜物,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常。調(diào)整環(huán)模與壓輥間隙及切刀位置,檢查安全裝置是否起作用。清理磁選裝置,提前30分鐘通知鍋爐準(zhǔn)備蒸汽,檢查汽路汽壓是否滿足要求，有無(wú)漏氣現(xiàn)象,檢查減速箱油位,檢查分級(jí)篩網(wǎng)型號(hào)及軟連接是否完好,做好潤(rùn)滑工作,檢查分級(jí)篩篩網(wǎng)及橡膠球有無(wú)破損,排水汽包及管道內(nèi)的冷凝水,檢查氣壓表、溫度表和電流表是否正常。
　　(2)工作目標(biāo)
　　制粒工應(yīng)具有機(jī)械類基本專業(yè)知識(shí)。熟悉制粒機(jī)工作基本原理,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)更換環(huán)模、分級(jí)篩、調(diào)整破碎機(jī)對(duì)輥間隙,喂料器、調(diào)質(zhì)器、制粒室冷卻器內(nèi)無(wú)存料、結(jié)塊及雜物。制粒機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常,磁選裝置保持干凈,減速箱油位正常,分級(jí)篩篩網(wǎng)型號(hào)準(zhǔn)確，軟連接完好無(wú)破損,氣壓表、溫度表與電流表顯示數(shù)準(zhǔn)確,制粒機(jī)周圍無(wú)剩料存料。破碎機(jī)對(duì)輥間隙符合生產(chǎn)品種要求。排水閥放水至少10分鐘。
　　2.開(kāi)機(jī)生產(chǎn)
　　(1)工作要求
　　開(kāi)機(jī)前先檢查半成品倉(cāng)號(hào)及成品倉(cāng)號(hào)是否對(duì)應(yīng),按設(shè)備啟動(dòng)順序開(kāi)機(jī)：分級(jí)篩→提升機(jī)→破碎機(jī)→關(guān)風(fēng)器→冷卻風(fēng)機(jī)→制粒機(jī)→調(diào)質(zhì)器→喂料器,制粒機(jī)啟動(dòng)順序:主電機(jī)→調(diào)質(zhì)器→喂料器,控制氣閥適量添加蒸氣,觀察電流表刻度，逐漸增加給料量，同時(shí)增加蒸汽添加量,使制粒機(jī)電流表讀數(shù)穩(wěn)定在制粒機(jī)額定負(fù)荷電流以下。根據(jù)不同料號(hào)合理調(diào)整顆粒粒度,檢查料溫、料的硬度及感觀判定顆粒水分,壓輥每4小時(shí)注油一次,主軸軸承每72小時(shí)注油一次。調(diào)質(zhì)器、喂料器潤(rùn)滑(至少三個(gè)月一次)。保持潤(rùn)滑脂干凈。觀察氣壓表，確保氣壓不超標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格檢驗(yàn)成品質(zhì)量。定時(shí)做好制粒參數(shù)記錄。
　　(2)工作目標(biāo)
　　核對(duì)半成品與成品倉(cāng)號(hào)。順序開(kāi)機(jī)：分級(jí)篩→提升機(jī)→破碎機(jī)→關(guān)風(fēng)器→冷卻風(fēng)機(jī)→制粒機(jī)→調(diào)質(zhì)器→喂料器。制粒機(jī)必須空載啟動(dòng)，堵料后禁止強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。操作順序符合操作規(guī)程要求。顆粒機(jī)工作電流不超過(guò)額負(fù)荷電流。運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止打開(kāi)壓罩蓋與側(cè)蓋。壓輥每4小時(shí)注油一次。合理調(diào)整顆粒料粒度。調(diào)制器、喂料器潤(rùn)滑(不少于三個(gè)月)。及時(shí)檢查成品質(zhì)量，確保無(wú)感觀不合格產(chǎn)品入庫(kù)。合理調(diào)整氣壓與溫度判斷料的水分與硬度確保顆粒合格。生產(chǎn)中遇到設(shè)備問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理維修時(shí)在控制柜上掛警示牌。合理調(diào)整制粒機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，降低電耗。合理調(diào)整氣流，減小堵機(jī)，降低能耗。
　　3.停機(jī)
　　(1)工作要求
　　停機(jī)時(shí)逐漸減少料流及蒸氣添加量,當(dāng)料流降為零時(shí),關(guān)閉汽閥,環(huán)模用油料清洗干凈,喂料器、調(diào)制器每周清理一次,開(kāi)按機(jī)的相反順序停機(jī),清理制粒室粘附物,每班一次,清理磁選裝置。工具定置放置,清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。做好當(dāng)班工作記錄包括品種、數(shù)量、環(huán)模、起止時(shí)間、調(diào)制溫度、喂料溫度、蒸氣壓力、電流、耗電量、分級(jí)篩崐上下層型號(hào)等,提前半小時(shí)通知鍋爐做好停機(jī)準(zhǔn)備,當(dāng)冷卻器內(nèi)料放空后關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī)。
　　(2)工作目標(biāo)
　　按開(kāi)機(jī)相反順序關(guān)機(jī)。按時(shí)填充油料、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。及時(shí)清理制粒室、磁選裝置、及環(huán)模等。準(zhǔn)確詳細(xì)做好設(shè)備運(yùn)行記錄。加油工具與清掃工具定置放置。衛(wèi)生清掃及時(shí)、干凈。確保制粒機(jī)密封。
　　(五)鍋爐操作人員工作服務(wù)流程
　　1.燒爐前的準(zhǔn)備
　　(1)工作內(nèi)容
　　根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，估算用汽時(shí)間,每班進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)并做記錄。定期檢查安全閥和主壓力表,備足軟化水。檢查各儀表、水位計(jì)、閥門(mén)，檢查管路有無(wú)漏汽、漏水現(xiàn)象。對(duì)爐排轉(zhuǎn)軸的軸承加注潤(rùn)滑油。備煤(粒度不超過(guò)30mm)。
　　(2)工作目標(biāo)
　　鍋爐工必須持證上崗。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃備足煤水。各儀表示數(shù)準(zhǔn)確。管道及閥門(mén)無(wú)漏水漏汽現(xiàn)象。水質(zhì)檢驗(yàn)準(zhǔn)確記錄無(wú)誤。
　　2.燒爐送汽
　　首先開(kāi)啟引風(fēng)機(jī),再開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)和開(kāi)除渣機(jī),用煤斗投煤(嚴(yán)禁從望火口側(cè)投煤)。調(diào)節(jié)爐排運(yùn)行速度，保證煤進(jìn)入煤膛后在距閘門(mén)0.2m范圍內(nèi)著火，在爐排尾部前0.3m處燃燒完畢要求勤上水，勤加煤。除渣機(jī)加水，保證出濕渣。鍋爐水位調(diào)整在正常水位40mm范圍內(nèi)。排放氣缸冷凝水。開(kāi)閥門(mén)動(dòng)作舒緩用力均勻，慢慢將汽送出。經(jīng)常查看溫度表與氣壓表，確保蒸氣壓力與溫度符合要求。做鍋爐運(yùn)行記錄。聯(lián)系鍋爐年審。
　　3.輔助工作
　　合理調(diào)整，保證車間浴室及生活區(qū)供暖用汽。保持浴室內(nèi)衛(wèi)生(每班清理一次)?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。節(jié)約用煤,對(duì)煤質(zhì)做出正確評(píng)價(jià)。現(xiàn)場(chǎng)整潔。達(dá)到公司噸耗煤指標(biāo)，降低消耗。
　　(六)小料配制人員工作服務(wù)流程
　　1.提料準(zhǔn)備工作
　　配料前首先校驗(yàn)臺(tái)秤和電子稱,領(lǐng)取配料單和領(lǐng)料單。倉(cāng)庫(kù)提料，核對(duì)品種、數(shù)量無(wú)誤。提取原料，按品種分類規(guī)范排放于配制室。提取原料的按品種懸掛標(biāo)識(shí)牌。提料品種、數(shù)量無(wú)誤。原料排放規(guī)范整齊。提料工具定置放置。
　　2.配料
　　穿戴好工作服,鹽、魚(yú)粉等原料過(guò)篩(小蘇打等易吸潮結(jié)塊),每一品種配完后整理干凈現(xiàn)場(chǎng)，再配下一品種。配制出的小料分類擺放整齊并掛標(biāo)識(shí)牌。做交接記錄并雙方簽字。配料正確、數(shù)量無(wú)誤。
　　3.現(xiàn)場(chǎng)清理
　　包裝物20條/捆，每一百條一大捆，打捆回收。落地料及時(shí)回收利用。稱量器具擦拭干凈定置放置。清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，工具定置放置。隨時(shí)清理落地料，減少浪費(fèi)。
　　(七)小料添加人員工作服務(wù)流程
　　根據(jù)配料單做好復(fù)秤,按主控員指令投料,定期與主控室核對(duì)添加數(shù)量,與配制人員共同點(diǎn)數(shù)并填寫(xiě)交接記錄,接收后的小料規(guī)范排放，掛標(biāo)識(shí)牌,添加完畢要及時(shí)反饋添加信號(hào),落地料及時(shí)清掃并添加,每批添加完畢做記錄,投料干凈，袋子無(wú)殘留,隨時(shí)處理回機(jī)料,核對(duì)配料單是否準(zhǔn)確,根據(jù)生產(chǎn)單，按照主控員指令及時(shí)準(zhǔn)確添加小料。
　　(八)投料人員工作服務(wù)流程
　　1.投料前準(zhǔn)備工作
　　穿工作服，投粉塵比較大的料時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩，檢查清理投料口柵欄網(wǎng)。按主控室下達(dá)的原料數(shù)量備料，按保管指定垛位領(lǐng)料。檢查維護(hù)倒運(yùn)工具。檢查投料雜物并清理。核對(duì)原料品種數(shù)量無(wú)誤并按指定垛位及時(shí)準(zhǔn)確領(lǐng)料并運(yùn)至投料口。
　　2.投料
　　解開(kāi)縫包線，不允許用刀割壞編織袋，解口后先檢查原料有無(wú)結(jié)塊變質(zhì)現(xiàn)象。投料要規(guī)范，不能溢到投料口以外，倒料干凈，10條包裝物殘存原料不能超過(guò)20克。倒完料后，包裝袋排放整齊，每20條一捆，每一百條一大捆，打捆回收。每投完一個(gè)品種，運(yùn)料路線及工作現(xiàn)場(chǎng)原料及時(shí)清理干凈。填寫(xiě)投料記錄(品種、數(shù)量、投放時(shí)間入倉(cāng)號(hào))。隨時(shí)清理雜物。投料前、后及時(shí)通知主控員。所投原料無(wú)結(jié)塊變質(zhì)現(xiàn)象。編織袋無(wú)人為損壞。投料前先打開(kāi)除塵器。
　　3.投料完成后的整理工作
　　清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，過(guò)濾柵欄清理，工具定置擺放整齊，檢查運(yùn)料車并保養(yǎng)。每日清理除塵布袋一次(手動(dòng)除塵)。
　　(九)成品倒運(yùn)人員工作服務(wù)流程
　　1.倒運(yùn)前準(zhǔn)備工作
　　檢查運(yùn)料工具加注潤(rùn)滑油，校驗(yàn)校包秤，根據(jù)生產(chǎn)品種找保管落實(shí)碼垛方位。協(xié)助車間其他相關(guān)工作。檢查現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生符合5S規(guī)定。
　　2.倒運(yùn)成品
　　接包時(shí)先檢查縫包質(zhì)量，倒運(yùn)及時(shí)，輕搬輕放，嚴(yán)禁踏包，杜絕劃破包裝物或倒運(yùn)過(guò)程中因裝卸不當(dāng)兒影響顆粒質(zhì)量。每車(10包)校包1次，碼垛不能超出規(guī)劃線，碼放整齊，字面朝上，成線成面。按5S規(guī)定掛成品標(biāo)識(shí)牌。檢查縫線質(zhì)量、包裝袋與標(biāo)簽是否相符，縫包無(wú)跳線、斷線現(xiàn)象，輕搬輕放，防止人為造成包裝物與飼料的破壞，標(biāo)識(shí)牌、垛卡、包裝物一致;按先進(jìn)先出原則順序碼放。
　　3.下班前現(xiàn)場(chǎng)清理
　　組長(zhǎng)與保管員核對(duì)碼垛數(shù)量;工具擺放整齊，定置存放;倒運(yùn)工具保養(yǎng)。清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
　　(十)打包人員工作服務(wù)流程
　　1.打包前準(zhǔn)備工作
　　據(jù)本班生產(chǎn)品種及數(shù)量領(lǐng)取編織袋、標(biāo)簽及縫包線;標(biāo)簽蓋章(生產(chǎn)日期章，質(zhì)檢員號(hào)碼章，添加藥物提示章);校正標(biāo)包秤;接通電源預(yù)熱打包秤;調(diào)試縫包機(jī)及輸送帶、縫包機(jī)加潤(rùn)滑油;檢查清理成品倉(cāng)，查看是否空倉(cāng)，避免有殘存料;據(jù)本班生產(chǎn)品種及數(shù)量核對(duì)編織袋及標(biāo)簽;設(shè)備檢修調(diào)試正常。
　　2.打包
　　接包(頭尾包回機(jī))品種數(shù)量標(biāo)識(shí)清楚;校包,每10包校包一次,前5包每包復(fù)稱一次(標(biāo)準(zhǔn)重量40.05Kg每包誤差不超過(guò)±50g);檢查成品,感觀質(zhì)量(粉料生產(chǎn)每20包抽查一次,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告);測(cè)試成品溫度(不能超出室溫5攝氏度);打包員與主控保持密切聯(lián)系;保持包裝袋、標(biāo)簽與成品一致;每一品種取代表性樣品(500G)送化室檢驗(yàn);隨時(shí)清理落地料;及時(shí)處理回機(jī)料;盡量提高工作效率,避免閑置;最大限度達(dá)到人機(jī)配合一體化;標(biāo)簽應(yīng)放袋口左上角并與袋口相平;縫線要直，無(wú)跳針現(xiàn)象;縫口兩邊辮長(zhǎng)不能超過(guò)5CM;生產(chǎn)顆粒料時(shí)注意最低料位,防止成品倉(cāng)打空造成摔料而影響顆粒質(zhì)量。
　　3.下班前整理工作
　　擦拭打包秤及縫包機(jī);高壓空氣濾水杯放水;切斷總電源;退回剩余標(biāo)簽及編織袋;現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈;工具擺放整齊;填寫(xiě)好打包記錄;頭尾包品種數(shù)量標(biāo)識(shí)清楚并定置規(guī)范放置;打包稱、縫包機(jī)維修、保養(yǎng)及時(shí)，擦拭干凈;現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工具擺放符合5S規(guī)定。
　　(十一)油脂添加人員工作服務(wù)流程
　　1.輸油前準(zhǔn)備工作
　　檢查油脂質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告;清理濾杯中濾網(wǎng);檢查壓力表及流量計(jì);檢查油路路線及管道密封情況;檢查油脂狀態(tài)(冬季凝固時(shí)需提前加熱融化);檢查輸油管道是否暢通;校正加油系統(tǒng)添加數(shù)量是否精確;各儀表如:壓力表，流量計(jì)示數(shù)準(zhǔn)確。
　　2.加油
　　開(kāi)啟油泵，注意電磁閥靈敏度;觀察噴油時(shí)壓力;觀察流量計(jì);確認(rèn)加油信號(hào)的準(zhǔn)確度;做好加油數(shù)量及批次記錄。加油時(shí)，各儀表示數(shù)準(zhǔn)確,噴油泵及管道暢通。
　　3.下班前的清理工作
　　與主控室校對(duì)加油數(shù)量批次;填充油脂進(jìn)加熱罐;切斷電源;整理擺放空置油桶;擦拭設(shè)備及儀表保持干凈無(wú)油跡;清理濾網(wǎng);整理工作現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,工具定置放;各設(shè)備及儀表擦拭干凈無(wú)油跡;現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生符合5s規(guī)定。
　　(十二)倉(cāng)頂值班人員工作服務(wù)流程
　　1.班前準(zhǔn)備
　　查看交接工作記錄;檢查料倉(cāng)并確認(rèn)倉(cāng)內(nèi)原料品種,粒度及位置;檢查并清理永磁筒;檢查并清理初清篩;及時(shí)與主控室溝通聯(lián)系,檢查清理完及時(shí)通知主控員。根據(jù)工作記錄查看各料倉(cāng)情況。及時(shí)清理初清篩,雜物分類處理，回收利用。
　　2.生產(chǎn)監(jiān)控
　　查看粉碎原料粒度;除清篩篩出的雜物及時(shí)分類處理，回收利用;隨時(shí)確認(rèn)進(jìn)倉(cāng)原料品種是否正確;隨時(shí)確認(rèn)進(jìn)倉(cāng)原料粒度是否正確;隨時(shí)確認(rèn)進(jìn)倉(cāng)原料倉(cāng)號(hào)是否正確;隨時(shí)確認(rèn)進(jìn)倉(cāng)原料是否有霉變情況;設(shè)備巡視檢查(跑，冒，滴，漏);入倉(cāng)原料品種數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤;填寫(xiě)原料上料時(shí)間、數(shù)量、品種記錄無(wú)誤;設(shè)備運(yùn)行正常。
　　3.下班前整理工作
　　整理本班工作記錄交主控室校對(duì);篩選處理落地料回收;清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;清理初清篩、永磁筒。
　　(十三)粉碎人員工作服務(wù)流程
　　1.粉碎前工作
　　掌握本班生產(chǎn)品種及數(shù)量;檢查備置本班所需篩片孔徑是否準(zhǔn)確，是否破損。安裝篩片平整，檢查錘片磨損情況，及時(shí)倒角或更換;粉碎室門(mén)安裝牢固。1.5.清理磁選裝置，檢查密封狀況。
　　2.粉碎
　　接到粉碎通知后，必須先啟動(dòng)除塵器，再啟動(dòng)粉碎機(jī);啟動(dòng)喂料器，緩慢喂料;根據(jù)原料特性，調(diào)整喂料速度，調(diào)至粉碎電流達(dá)到額定負(fù)荷電流以下，盡量達(dá)到滿負(fù)荷工作;通知查倉(cāng)人員查看粉碎粒度;堵機(jī)后，必須將粉碎室內(nèi)物料清理干凈，空載啟動(dòng)，嚴(yán)禁負(fù)載啟動(dòng);做好粉碎記錄(品種、數(shù)量、起止時(shí)間、篩片規(guī)格、耗電量);做好錘片、篩片更換記錄(更換時(shí)間、廠商、規(guī)格、產(chǎn)量);粉碎過(guò)程中，注意粉碎機(jī)軸承及電機(jī)升溫;順序啟動(dòng)除塵器--粉碎機(jī)--喂料器;檢查粉碎機(jī)有無(wú)異常聲音。
　　3.停機(jī)
　　先停喂料器;待電流表顯示電流降至額定空載電流后再停粉碎機(jī);最后停除塵風(fēng)機(jī)。3.4.按6S標(biāo)準(zhǔn)整理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;清掃設(shè)備。
　　(十四)原料保管工作服務(wù)流程
　　1.班前準(zhǔn)備工作
　　盤(pán)點(diǎn)及核對(duì)原料數(shù)量,及時(shí)開(kāi)窗通風(fēng),清掃倉(cāng)庫(kù)保持衛(wèi)生;整理辦公室衛(wèi)生物品，清理衛(wèi)生。據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃核對(duì)原料是否夠用，若有缺貨提示采購(gòu)部及時(shí)購(gòu)貨，保證生產(chǎn)。
　　2.發(fā)放原料
　　嚴(yán)格按先進(jìn)先出原則發(fā)貨。依據(jù)核算員開(kāi)據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放原料及編織袋;按品管要求正確發(fā)放原料;及時(shí)填寫(xiě)垛卡。
　　3.原料接收
　　原料到貨先經(jīng)品管檢驗(yàn)合格后監(jiān)磅過(guò)秤入庫(kù);入庫(kù)放置按規(guī)劃或分類碼垛整齊有序;卸車后，現(xiàn)場(chǎng)清理及時(shí)干凈;及時(shí)填寫(xiě)垛卡。合理規(guī)劃,增加有效庫(kù)容。
　　4.異常特殊原料處理，庫(kù)存管理
　　對(duì)入庫(kù)后原料及時(shí)跟蹤測(cè)溫，發(fā)現(xiàn)溫高或霉變，通知品管部組織處理。對(duì)鹽、肉骨粉、魚(yú)粉以及其它易結(jié)塊原料通知帶班長(zhǎng)安排工人提前進(jìn)行篩選。對(duì)于編織袋和標(biāo)簽等中間發(fā)現(xiàn)不合格品種或短缺現(xiàn)象，記下供貨單位。通知財(cái)務(wù)及采購(gòu)部處理。防蟲(chóng)、防鼠、防潮、防霉變。玉米筒倉(cāng)應(yīng)根據(jù)水份和庫(kù)容量決定通風(fēng)及清理。原料超保質(zhì)期及時(shí)匯報(bào)給品管并采取處理方案。保持合理庫(kù)存。對(duì)易受潮散裝原料應(yīng)扎口保存。
　　5.下班前匯總并編制日?qǐng)?bào)表
　　整理出入庫(kù)單據(jù),與核算員核對(duì);匯總編制日?qǐng)?bào)表并報(bào)有關(guān)部門(mén)。編織袋日?qǐng)?bào)表制訂:先將當(dāng)日打包剩余編織袋退庫(kù)，查對(duì)使用量與出庫(kù)數(shù)量是否一致，如不一致，查明原因再做報(bào)表。對(duì)蛋氨酸，賴氨酸等貴重原料應(yīng)該每日清點(diǎn)，核對(duì)數(shù)量。
　　(十五)成品保管工作服務(wù)流程
　　1.早上發(fā)貨前備工作
　　盤(pán)點(diǎn)核對(duì)成品數(shù)量;晴天開(kāi)窗通風(fēng);清掃倉(cāng)庫(kù)保持好庫(kù)內(nèi)衛(wèi)生;整理辦公室及辦公用品并擺放整齊;據(jù)成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表核對(duì)數(shù)量無(wú)誤。檢查整理辦公室及倉(cāng)庫(kù)使衛(wèi)生符合5S規(guī)定。
　　2.夜間生產(chǎn)
　　核對(duì)由核算員開(kāi)具的入庫(kù)產(chǎn)品數(shù)量。驗(yàn)收無(wú)誤后，收貨入庫(kù)，在入庫(kù)單上簽名。填寫(xiě)好垛卡。登記保管帳。
　　3.出庫(kù)
　　發(fā)貨以銷管部開(kāi)出的提貨單為依據(jù),檢查印章是否齊全。發(fā)貨數(shù)量品種要準(zhǔn)確無(wú)誤,每次發(fā)貨要及時(shí)在垛卡上填寫(xiě)好發(fā)貨時(shí)間,發(fā)貨數(shù)量,發(fā)往地點(diǎn)。必需按先進(jìn)先出的原則發(fā)貨。及時(shí)將發(fā)貨數(shù)量及品種輸入微機(jī)。
　　4.匯總并編制報(bào)表
　　整理好出庫(kù)入庫(kù)單據(jù);清點(diǎn)庫(kù)存,做到日清月結(jié),卡物一致。
　　5.庫(kù)存管理
　　合理庫(kù)存;規(guī)劃垛位,分區(qū)管理,碼垛整齊標(biāo)識(shí)牌準(zhǔn)確顯眼;超過(guò)規(guī)定期限要通知品管處理;發(fā)貨按先進(jìn)先出原則;袋子上沒(méi)有粉塵，地面沒(méi)有撒料、紙屑雜物;破包及時(shí)更換;確定合理庫(kù)存，增加有效庫(kù)容;合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)，分區(qū)管理。對(duì)客戶退料及時(shí)通知品管，安排回機(jī);四防(火蟲(chóng)害鼠害盜)措施得當(dāng);倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生、成品及工具擺放符合6S規(guī)定。
　　6.下班前工作
　　檢查倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗是否關(guān)好。切斷倉(cāng)庫(kù)內(nèi)一切電源。
　　(十六)司磅員工作服務(wù)流程
　　1.班前準(zhǔn)備
　　清理衡器周圍雜物，擦拭儀表等重要部件。接通電源，預(yù)熱儀器，觀察零位。清理室內(nèi)衛(wèi)生。衡器周圍無(wú)雜物。
　　2.過(guò)磅
　　過(guò)磅前先檢查車內(nèi)物品;接受保管監(jiān)督。按規(guī)定做好稱重記錄(車號(hào)、毛重、皮重、貨名、貨主、時(shí)間)妥善保管稱重檔案。工作期間注重儀表,對(duì)客戶熱情服務(wù)。拒絕非工作人員進(jìn)入司磅室。
　　3.下班前工作
　　關(guān)門(mén)窗，切斷一切電源，清理室內(nèi)外衛(wèi)生。
　　(十七)核算員工作服務(wù)流程
　　1.準(zhǔn)備工作
　　整理工作現(xiàn)場(chǎng)，使其整潔有序;查看生產(chǎn)計(jì)劃的在達(dá)情況。
　　2.成品入庫(kù)
　　清點(diǎn)夜班的生產(chǎn)品種、數(shù)量、開(kāi)成品入庫(kù)單。檢查碼垛是否整齊，規(guī)范。檢查標(biāo)識(shí)牌的懸掛是否正確、規(guī)范。核對(duì)生產(chǎn)品種、數(shù)量無(wú)誤。正確開(kāi)據(jù)成品入庫(kù)單。
　　3.原料出庫(kù)
　　按生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)出大料及小料領(lǐng)料單。核對(duì)配料單,做到準(zhǔn)確無(wú)誤。計(jì)算編織袋的領(lǐng)用量,然后開(kāi)出編織袋領(lǐng)用單。正確開(kāi)據(jù)大料及小料領(lǐng)料單。與各相關(guān)崗位核對(duì)配料單,做到準(zhǔn)確無(wú)誤。
　　4.回機(jī)料的處理
　　及時(shí)處理原料回機(jī)料，督促投小料人員按量按時(shí)添加。嚴(yán)格注意原料回機(jī)料的質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)有變異的原料回機(jī)料及時(shí)通知品管處理。.及時(shí)溝通車間品管與財(cái)務(wù)做好聯(lián)系工作。
　　5.投入產(chǎn)出監(jiān)督檢查
　　把關(guān)每一品種的原料投入和成品產(chǎn)出情況，若投入和產(chǎn)出不符,要及時(shí)查找原因,哪些地方不合理及時(shí)處理。經(jīng)常性檢查產(chǎn)成品的重量,做到使其不超重,不短缺。經(jīng)常性注意配料秤打包秤的計(jì)量準(zhǔn)確度。及時(shí)查找處理投入產(chǎn)出情況,符合準(zhǔn)確并上報(bào)。經(jīng)常性檢查相關(guān)崗位的工作并協(xié)調(diào)。
　　6.監(jiān)督工作
　　把好成品的入庫(kù)關(guān),做到手續(xù)嚴(yán)格無(wú)漏洞。把好原料的出庫(kù)關(guān)及時(shí)清點(diǎn)倉(cāng)庫(kù),做到領(lǐng)用準(zhǔn)確,不短庫(kù)。監(jiān)督好地磅的稱重工作。嚴(yán)格管理,把好成品的入庫(kù)關(guān)。把好原料的出庫(kù)關(guān),做到領(lǐng)用準(zhǔn)確,不短庫(kù)。
　　7.數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，報(bào)表編制。
　　核對(duì)好單據(jù),為做表做好準(zhǔn)備。做表時(shí)做到數(shù)字清晰,準(zhǔn)確,不涂不劃,做到表面整潔且做表及時(shí)。做好煤電水的統(tǒng)計(jì)工作及時(shí)明確提供出各部門(mén)的所用數(shù)據(jù)。核對(duì)單據(jù),確保無(wú)誤。
　　8.現(xiàn)場(chǎng)工作
　　經(jīng)常性查看車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)漏料、粉塵過(guò)大等現(xiàn)象及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),浪費(fèi)現(xiàn)象堅(jiān)決杜絕。經(jīng)常性查看成品及原料倉(cāng)庫(kù)的碼垛是否整齊合理。經(jīng)常性查看原料是否有落地混雜及浪費(fèi)等現(xiàn)象。經(jīng)常性查看原料的儲(chǔ)存情況,盡量避免霉變等現(xiàn)象。做好長(zhǎng)期的滅鼠工作,杜絕鼠害對(duì)公司造成的損失。
　　(十八)維修工工作服務(wù)流程
　　1.班前準(zhǔn)備工作
　　查看設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃。根據(jù)上班設(shè)備運(yùn)行情況，制訂當(dāng)日維修保養(yǎng)計(jì)劃。擬定具體維修方案。準(zhǔn)備工具及材料。查看備品備件庫(kù)存情況。具有一定機(jī)械專業(yè)知識(shí)。當(dāng)日維修保養(yǎng)計(jì)劃符合設(shè)備實(shí)際情況。維修方案切實(shí)可行。每日查看維修保養(yǎng)計(jì)劃。
　　2.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
　　按設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃分工，分工檢查自己所屬設(shè)備。查聽(tīng)設(shè)備是否異常聲音。查找設(shè)備有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。摸電機(jī)、軸承有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。詢問(wèn)操作人員設(shè)備運(yùn)行狀況，檢查操作人員是否按操作規(guī)程操作。檢查輸送帶傳送帶的松緊度。按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)程加注潤(rùn)滑油。查看主要設(shè)備(制粒機(jī)粉碎機(jī)等)的情況。個(gè)人所屬設(shè)備運(yùn)行正常，清潔衛(wèi)生。無(wú)失職性責(zé)任事故發(fā)生。根據(jù)實(shí)際情況制訂設(shè)備中長(zhǎng)期維修計(jì)劃，并報(bào)生產(chǎn)主管和財(cái)務(wù)。設(shè)備清潔，軸見(jiàn)光、溝見(jiàn)底、設(shè)備顯本色。
　　3.設(shè)備維修
　　準(zhǔn)備合適工具。與車間協(xié)調(diào)停機(jī)時(shí)間。維修時(shí)按操作規(guī)程,順序整齊擺放零部件按拆卸相反順序裝配,嚴(yán)禁野蠻破壞性拆裝與維修。維修完畢,對(duì)零配件進(jìn)行清理,清洗后再裝配。維修過(guò)程中零配件及工具放到專門(mén)容器中,排列有序,并保證設(shè)備干凈。維修完畢,工具及時(shí)回收。維修完畢，工作現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理干凈,做到人走場(chǎng)地清,設(shè)備顯本色。維修完畢,維修質(zhì)量由操作人員評(píng)價(jià)。填寫(xiě)維修保養(yǎng)記錄卡。維修中一定要掛標(biāo)識(shí)牌。
　　4.配件計(jì)劃
　　據(jù)實(shí)際情況，擬定備件月采購(gòu)計(jì)劃。計(jì)劃以鑒呈形式報(bào)批。備件做到定點(diǎn)批量籌購(gòu)，保證質(zhì)量。對(duì)備件放置應(yīng)加油保養(yǎng)以防生銹。備件計(jì)劃符合生產(chǎn)實(shí)際情況。
　　5.設(shè)備故障及時(shí)處理
　　設(shè)備出現(xiàn)故障,馬上查清原因并組織維修。維修完畢寫(xiě)出詳細(xì)故障分析報(bào)告,標(biāo)明故障原因,停機(jī)時(shí)間及維修方案。若本公司無(wú)法解決的,應(yīng)及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)部。常見(jiàn)事故排除應(yīng)在安全前提下不耽誤生產(chǎn),嚴(yán)禁生產(chǎn)過(guò)程使用電氣焊。對(duì)特殊的本公司無(wú)法解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)總部。寫(xiě)故障分析報(bào)告找出原因制訂預(yù)防措施。
　　6.下班前工作
　　清查維修工具,放置工具箱。整理維修車間衛(wèi)生。做好設(shè)備檔案記錄和管理。工具定置放置。填寫(xiě)設(shè)備檔案記錄。現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生符合6S規(guī)定。各備品備件劃區(qū)分別存放并懸掛標(biāo)識(shí)牌。
　　(十九)電工工作服務(wù)流程
　　1.設(shè)備日常巡視檢查
　　車間配電室各線路有無(wú)松動(dòng)發(fā)熱現(xiàn)象。檢查各儀表(電流表，電壓表等)工作狀態(tài)。檢查各照明設(shè)備工作狀態(tài)。車間內(nèi)電機(jī)有無(wú)超載溫高現(xiàn)象。各電機(jī)負(fù)載后三相電流是否平衡。有無(wú)短路缺相現(xiàn)象。配電設(shè)備工作是否正常(變壓器，無(wú)功補(bǔ)償器)。檢查配電室、主控室是否有鼠害并及時(shí)滅鼠。每天做好用電耗電統(tǒng)計(jì)工作。查看避雷裝置。安全檢查。電工必須持證上崗。每天例行安全檢查。
　　2.電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
　　制訂保養(yǎng)計(jì)劃及具體操作時(shí)間。與車間聯(lián)系停機(jī)停電時(shí)間,有人維修操作禁止合閘。停機(jī)斷電后在停電開(kāi)關(guān)上掛禁止送電標(biāo)識(shí)牌。清除電氣設(shè)備上灰塵。緊固接線螺絲。對(duì)各接觸器觸點(diǎn)檢查。對(duì)熱繼電器彈性保護(hù)片檢查,并修正額定電流值。檢查變壓器油位、油溫。檢查照明線路及燈具。檢查線路包扎接頭。填寫(xiě)好工作日志。電氣設(shè)備無(wú)灰塵。
　　3.電氣維修
　　維修前先停電后在電源開(kāi)關(guān)處掛禁止送電警示牌。穿絕緣鞋,掛接地線。維修前再次測(cè)試待修設(shè)備有無(wú)帶電現(xiàn)象。按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備維修。維修完后將工具按6S標(biāo)準(zhǔn)放好。做好設(shè)備維修記錄。電氣維修要專人監(jiān)護(hù),確保安全。高壓維修時(shí)一定要戴安全帽、絕緣手套,穿絕緣鞋,掛接地線。維修要有計(jì)劃,防止應(yīng)急維修。維修記錄填寫(xiě)正確。
　　4.備件計(jì)劃
　　根據(jù)生產(chǎn)情況制定合理的備品備件計(jì)劃。以不耽誤生產(chǎn)為原則。備品備件庫(kù)存合理，減少浪費(fèi)。
　　5.與電力部門(mén)關(guān)系處理
　　有問(wèn)題主動(dòng)與電力部門(mén)溝通。按電力部門(mén)規(guī)定操作。與電力部
　　主動(dòng)溝通協(xié)調(diào)合作。嚴(yán)格按照電力部門(mén)要求操作。
　　(二十)裝卸人員工作服務(wù)流程
　　1.裝卸成品
　　檢查輸送機(jī)。引導(dǎo)客戶車輛到相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)門(mén)口。清理車廂,車輛如潮濕應(yīng)鋪設(shè)廢袋。按保管指定品種垛位裝車,發(fā)現(xiàn)破包或其它質(zhì)量問(wèn)題隨時(shí)更換。按品種數(shù)量裝車,輕裝輕放,字面朝上,蓋好蓬布,否則不準(zhǔn)
　　發(fā)車。裝車迅速,及時(shí),效率高。
　　2.卸原料
　　引導(dǎo)客戶到相應(yīng)倉(cāng)庫(kù)位置。清理保管指定的碼垛方位。卸車,輕搬輕放,碼垛整齊,字面朝上,縫口向內(nèi)。卸車完畢,清理垛跟及地面,撒落原料及時(shí)回收。卸玉米時(shí),要注意檢查玉米感官質(zhì)量?？p口向內(nèi)字面朝上。在卸肉骨粉時(shí)應(yīng)注意清理編織袋外表附著物,大塊要敲碎。卸玉米應(yīng)協(xié)助品管檢查其感官質(zhì)量。禮貌對(duì)待客戶,維護(hù)公司形象。
　　3.衛(wèi)生區(qū)清理
　　衛(wèi)生區(qū)劃分到人，及時(shí)清理。衛(wèi)生工具，定點(diǎn)放置。各人所屬衛(wèi)生區(qū)清掃干凈。
　　維修保養(yǎng)操作規(guī)程及人員分工
　　(一)維修工職責(zé):
　　1.天上班前二十分鐘與帶班長(zhǎng)生產(chǎn)主管巡視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一次，確定一天的工作計(jì)劃。
　　2. 班長(zhǎng)和各崗位操作人員溝通交流當(dāng)班發(fā)生的各種問(wèn)題及注意事項(xiàng)。
　　3.按設(shè)備詳細(xì)分工巡視檢查。
　　4.規(guī)范，勿草勿燥，積極與各部門(mén)配合，把維修工作搞好，為設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航。
　　5.定時(shí)定期做好設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)。
　　6.整理清掃維修車間及維修現(xiàn)場(chǎng)及周圍衛(wèi)生，并將清理物分類處理。
　　7.維修過(guò)程中要在設(shè)備操作點(diǎn)掛禁止啟動(dòng)牌，現(xiàn)場(chǎng)電氣焊必須攜代滅火器，開(kāi)機(jī)時(shí)車間禁止使用電氣焊。 8.設(shè)備維修檔案卡片及設(shè)備維修記錄要認(rèn)真細(xì)致填寫(xiě)，以便日后備查。
　　9.建立實(shí)行車間設(shè)備請(qǐng)修制度。
　　10.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查保養(yǎng)重點(diǎn)所制定的各項(xiàng)內(nèi)容。
　　(二)人員分工
　　1. 制粒機(jī)、空壓機(jī),粉碎機(jī)。
　　2. 負(fù)責(zé)三樓四樓的所有設(shè)備。
　　重點(diǎn):分極篩、冷卻器、冷卻風(fēng)機(jī)、提升機(jī)減速機(jī)。
　　3.一樓二樓所有設(shè)備及玉米御料口處所有設(shè)備。
　　重點(diǎn):制粒機(jī)、混合機(jī)、提升機(jī).空壓機(jī)等。
　　4. 配電窒、微機(jī)窒、電機(jī)、配電盤(pán)所有元件，廠區(qū)照明等所有電器設(shè)備。
　　重點(diǎn):電機(jī)、電器元件、各樓層線路的整理。
　　(三)設(shè)備保養(yǎng)檢查重點(diǎn)
　　1.混合機(jī)
　?、僦軝z查混合機(jī)門(mén)的密封情況。
　　②每周檢查混合機(jī)漿葉固定磨損情況。
　　③ 每周清理混合機(jī)內(nèi)存雜物一次。
　?、苊恐芮謇碓O(shè)備油污，檢查跑、冒、滴、漏情況。
　?、菝堪朐虑謇韨鲃?dòng)鏈并加油一次。
　?、廾咳禄旌蠙C(jī)軸承加油一次。
　?、呙恐軝z查混合機(jī)氣缸一次。
　?、嗝恐軝z查汽水分離器電磁閥一次。
　　(2)粉碎機(jī)
　?、倜堪鄼z查粉碎機(jī)密封情況。
　?、诿堪鄼z查粉碎機(jī)軸承溫度情況。
　　③每天檢查一次錘片磨損情況。
　?、?每周檢查粉碎機(jī)振動(dòng)情況。
　　⑤ 每周清理喂料器纏繞物一次。
　?、廾恐軝z查聯(lián)軸器一次。
　?、吒鶕?jù)檢查結(jié)果即時(shí)更換錘片。
　?、?每月檢查軸承潤(rùn)滑情況并加油。
　　(3)提升機(jī)
　?、倜恐軝z查皮帶松緊、跑偏情況并調(diào)整。
　?、?每周檢查畚斗變形情況并更換。
　?、勖刻鞕z查機(jī)筒密封情況。
　?、苊恐軝z查減速機(jī)油位一次，根據(jù)結(jié)果確定加油情況。
　　⑤每周檢查機(jī)頭機(jī)尾軸承并加油。
　?、廾恐軝z查皮帶接頭及畚斗螺絲松緊情況。
　?、?每天檢查聯(lián)軸器或鏈條情況。
　?、嗝恐軝z查止逆器并加油。
　　(4)刮板機(jī)
　?、倜刻鞕z查蓋板密封情況。
　?、诿恐軝z查鏈條的松緊并調(diào)整。
　?、勖恐軝z查軸承密封、溫度并加油。
　?、?每周檢查擺線針輪減速機(jī)油位。
　?、菝恐軝z查清理頭尾輪和傳動(dòng)軸的纏繞物。
　　每周檢查刮板螺絲的松緊和刮板鏈條銷子。
　　(5)絞龍
　?、?每三天檢查蓋板密封情況。
　?、诿恐軝z查減速機(jī)油位、鏈條的情況。
　?、?每天清理機(jī)頭機(jī)尾纏繞物。
　　④每周檢查機(jī)頭機(jī)尾軸承并加油。
　　(6)圓筒初清篩
　　① 每天檢查機(jī)箱密封情況。
　?、?每周檢查軸承溫升情況并加油。
　?、?每天檢查篩片是否破損。
　　④ 每周檢查三角帶的松緊并調(diào)整。
　?、菝恐芮謇沓跚搴Y的纏繞物。
　　(7)旋轉(zhuǎn)分配器
　　①每周檢查電機(jī)是否靈活。
　?、?每周對(duì)分配器校對(duì)一次以免串倉(cāng)混料。
　　③ 每周檢查密封情況。
　?、苊恐軝z查蝸輪桿的潤(rùn)滑。 ⑤ 每周檢查旋轉(zhuǎn)筒上毛刷的磨損。
　　(8)油脂添加
　　①每三天檢查噴油是否正常。
　　②每天檢查管道路是否漏油。
　?、勖咳鞕z查過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞。
　?、?每周標(biāo)定油的準(zhǔn)確度。
　　(9)空壓機(jī)
　?、倜堪喾艃艨諌簷C(jī)內(nèi)、儲(chǔ)氣罐及汽水分離器內(nèi)油水沉淀物。
　?、?每班檢查空壓機(jī)有無(wú)異常，破裂、過(guò)熱、漏油和振動(dòng)。
　?、勖刻鞕z查空壓機(jī)連接處是否漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。
　　 ④每周檢查空氣管道、閥門(mén)、管件、氣動(dòng)元件是否漏氣現(xiàn)象。
　?、菝刻鞕z查空壓機(jī)油位是否正常。
　?、廾吭伦兯傧鋼Q油一次。
　　10.脈沖除塵器
　?、倜刻炫欧艢馑蛛x器內(nèi)油水。
　?、诿恐軝z查一次密封情況。
　　③每周檢查附帶關(guān)風(fēng)器、減速機(jī)油位。
　?、苊恐芮謇聿即?、風(fēng)管一次。
　　11.傻瓜分級(jí)篩(自衡振動(dòng)篩)
　?、倜刻鞕z查壓緊機(jī)構(gòu)，不得松動(dòng)和脫落。
　　②每三天檢查各篩片、篩框，不得破損或篩框鐵皮脫落。
　　③每天檢查懸吊鋼絲繩的松緊并調(diào)整。
　　④每半月檢查一次變速箱油位情況;三角帶松緊情況。
　　12.破碎機(jī)、冷卻器
　?、倜刻鞕z查高低料位器靈敏度(操作工)
　　②每二天檢查冷卻器風(fēng)機(jī)軸承溫升和振動(dòng)情況。
　?、勖恐芾鋮s風(fēng)機(jī)加油一次。
　?、?每周檢查破碎機(jī)旁通電動(dòng)機(jī)是否靈活可靠。
　　13.制粒機(jī)
　?、倜刻烨謇泶盆F、溫度計(jì)以及設(shè)備內(nèi)壁附著物(操作工)。
　　② 壓輥每四小時(shí)加油一次(操作工)。
　?、?每班檢查壓模緊固螺絲(操作工)。
　　④每周檢查一次壓棍與撐桿一次。
　?、菝恐軝z查所有皮帶的張緊度。
　?、廾恐軝z查齒輪箱油位。
　　⑦每月清理喂料器內(nèi)纏繞物(操作工)。
　　⑧每周檢查切刀磨損情況。
　?、崦恐軝z查壓力表、減壓閥的靈敏度。
　　14.鍋爐保養(yǎng)檢查重點(diǎn)
　?、馘仩t房?jī)?nèi)閥門(mén)無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
　?、诿刻鞗_洗水位計(jì)一次。
　?、?每三天沖冼壓力表一次。
　?、苊恐馨踩y使之自然開(kāi)啟一次(開(kāi)啟壓力定為8KG)
　?、蒈浕堪嗷?yàn)，保證鍋爐水質(zhì)和鍋爐運(yùn)行安全。
　?、?引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)每月加油潤(rùn)滑一次。
　　⑦每周檢查電機(jī)三角帶的張緊度，確定更換日期。
　?、嗤泼簷C(jī)變速箱每月檢查加油一次。
　　15.電工保養(yǎng)維修重點(diǎn)
　?、傥C(jī)室、配電室、變壓器電器設(shè)備每周清掃一次，保證接觸良好。
　?、?電容柜每周檢查并清掃一次。
　?、圮囬g動(dòng)力照明線路每周檢查一次做到布局井然有序。
　?、?每周檢查配電窒電容盤(pán)內(nèi)40A熔斷保險(xiǎn)一次。
　?、菝刻鞕z查粉碎機(jī)、制粒機(jī)等大型設(shè)備的交流接觸器一次，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
　?、廾恐軝z查車間內(nèi)各部位電磁閥、油水分離器一次。
　　⑦60T電子磅每周檢查一次靈敏度和兩邊限位螺絲情況。
　?、?每周檢查一次行程開(kāi)關(guān)和倉(cāng)位料器的靈敏度。
　　⑨每周檢查廠區(qū)和車間內(nèi)照明燈一次，及時(shí)更換。
　?、庾龊密囬g內(nèi)電器元件的備品、備件。
　　注：1.每進(jìn)行一項(xiàng)工作必須添寫(xiě)維修保養(yǎng)工作日記
　　2.做好所管轄范圍內(nèi)設(shè)備的備品備件計(jì)劃，每周交與維修班長(zhǎng)
　　或車間辦公室。
　　3.每周進(jìn)行一次設(shè)備衛(wèi)生的清理工作