|
發(fā)酵冷制粒:給預混料企業(yè),帶來新的競爭優(yōu)勢
2014/07/10
巴西慘敗,讓我這個“偽球迷”徹底現(xiàn)行
德國戰(zhàn)巴西,注定就是一場好看的、歐洲與南美的大戰(zhàn)。
我先是堅持到凌晨,先寫了一篇文章,然后就迷糊過去了。等到4點鐘的鬧鐘驚醒了我,還是禁不住又迷糊了二十多分鐘。等再次睜開眼,我徹底驚呆了:是不是看錯了,5:1??纯次⑿湃y了套,一片驚訝與討伐聲。
在這種情況下,比賽已經(jīng)毫無懸念了,毫無趣味了。于是上下眼皮又禁不住黏住了。等我再睜開眼: 哇,7:1定格了。
看來,偽球迷就是偽球迷。錯過了巴西悲慘的過程,記住了德國隊精彩的結果。
顆粒料時代,預混料企業(yè)三大優(yōu)勢不復存在
預混料與濃縮料與顆粒料相比,有三大優(yōu)勢:配料的成本低;主要原料為玉米豆粕,品質好;可以遠距離營銷。憑借這些優(yōu)勢,預混料曾經(jīng)占據(jù)大中小養(yǎng)殖場相當大的份額。
但是,在顆粒料時代,這些優(yōu)勢不再存在。
顆粒料企業(yè)通過采用先進的可消化氨基酸技術與理想蛋白質模式,可以科學應用多種非常規(guī)原料,從而保障產(chǎn)品的品質,同時降低了成本。
顆粒料企業(yè)從飼料廠加工開始,到養(yǎng)殖場用戶之間,要增加了500-600元/噸的總費用,可以依然可以占領中小養(yǎng)殖場用戶群體。
這就是通過制粒作用,可以同時帶來增重與飼料轉化率的改善,例如中大豬可以提高3%的增重與降低5%的料肉比。這些制粒增值作用,分攤了各種費用,從而抵消了預混料企業(yè)的品質優(yōu)勢與低成本優(yōu)勢。
在顆粒料時代,飼料企業(yè)普遍采用就地近距離生產(chǎn)與銷售,像鬼子建立據(jù)點一樣,抵御預混料的遠距離運輸優(yōu)勢。
在這場戰(zhàn)爭中,預混料的三大優(yōu)勢:成本,品質與遠距離銷售都被顆粒料企業(yè)一一破解,大部分中小養(yǎng)殖場市場被顆粒料搶占。
發(fā)酵冷制粒,給預混料帶來新的競爭優(yōu)勢
預混料企業(yè)也在苦苦尋找破解之法。
預混料企業(yè)常用的方案如下:提高預混料的營養(yǎng)水平,彌補制粒對于品質與效益的改善;通過篩選,提高玉米的品質;通過渠道變革,減少渠道費用在配合料中比重,甚至于連電商都用上了。
但是這些改進措施,沒有從根本上阻擋住顆粒料迅猛的發(fā)展速度。
我們的發(fā)酵冷制粒模式,從另外的途徑提出了解決方案:既然顆粒料從生產(chǎn)到銷售最終到用戶的總費用那么高,如果讓養(yǎng)殖戶與經(jīng)銷商自己加工顆粒料,中間費用就會大大降低,其競爭優(yōu)勢大凸現(xiàn)出來了。
讓養(yǎng)殖場自助加工顆粒料,需要解決冷制粒原理、實用設備、配套技術三大難題。
蒸汽熟化原理的破解與冷制粒增效原理的創(chuàng)建
眾多試驗證明,玉米與豆粕的熟化與料肉比沒有顯著性關系,導致蒸汽熟化增值原理的破解。
但是,顆粒料可以增加動物的咀嚼與唾液分泌,可以促進消化。動物對于顆粒料的采食速度與總量,要比粉料增加1%-2%。更重要的是,顆粒料比粉料能夠減少浪費3%-4%。
促進唾液分泌、提高采食量與減少飼料浪費三大途徑,是制粒比粉料改善增重與轉化效率的重要原理。這三大途徑與制粒工藝有無蒸汽無關。
冷制粒生產(chǎn)線,給自助制粒提供硬件支持
養(yǎng)殖場自助制粒需要物美價廉的小設備,無蒸汽的冷制粒生產(chǎn)線是首選。
我們研發(fā)成功的無蒸汽冷制粒生產(chǎn)線,有制粒系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)等,自動化程度高;產(chǎn)能分為時產(chǎn)0.8噸、1.1噸、2噸等,足夠滿足養(yǎng)殖場自助制粒對產(chǎn)能的需求。生產(chǎn)工藝操作簡單,方便耐用,更重要的是價格便宜。
我們的冷制粒生產(chǎn)線,獲得國家專利局頒發(fā)的實用新型專利。
發(fā)酵冷制粒配套技術,確保生產(chǎn)出高品質的顆粒料
無蒸汽的冷制粒工藝,缺乏調質過程,存在制粒速度慢、顆粒成型差、顆粒硬度大、顆粒溶水性差、設備壽命短等通用弊端。
我們研發(fā)出冷制粒配套技術,通過干法成型技術、酥化可調技術、快速溶水技術、發(fā)酵強化技術等四項技術,成功解決冷制粒的上述弊端,加工出與蒸汽制粒同樣品質的顆粒料。
我們的發(fā)酵冷制粒配套技術,申請了國家發(fā)明專利。
發(fā)酵冷制粒模式能夠帶來多大的效益?
把粉料加工成顆粒料,可以帶來的改善如下:乳仔豬體重改善5%,料肉比改善10%;中大豬體重改善3%,料肉比改善5%。折算到出欄肥豬,相當于每頭豬增加100元的效益。
發(fā)酵冷制粒模式,可以給經(jīng)銷商多帶來300元/噸左右的效益,給養(yǎng)殖場可以多帶來300-400元/噸以上的效益。
發(fā)酵冷制粒模式對于預混料企業(yè)的作用
發(fā)酵冷制粒模式可以讓預混料企業(yè),協(xié)助經(jīng)銷商與養(yǎng)殖場,采用自己的預混料與配套產(chǎn)品自助制粒,費用低,增加效益大,可以有力阻止商品顆粒料的市場侵蝕。
發(fā)酵冷制??梢宰岊A混料企業(yè)充分發(fā)揮原有的成本、品質、距離三大優(yōu)勢,建立起與顆粒料企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
今日案例:北京神州萬象預混料企業(yè)尋求冷制粒合作
北京神州萬象飼料有限公司同時生產(chǎn)預混料、顆粒料,圍繞北京周邊省份發(fā)展。因為距離問題,顆粒料不能遠距離銷售。而預混料又遭遇顆粒料的市場擠壓而萎縮。
負責營銷的趙總,我們相識已久。趙總一直關注我們發(fā)酵冷制粒模式的不斷發(fā)展,不斷溝通交流,積極尋求合作發(fā)展。
或許,今年養(yǎng)豬低迷的市場與發(fā)酵冷制粒模式的不斷完善與發(fā)展,讓趙總痛下決心,探索預混料借助發(fā)酵冷制粒模式,應對顆粒料競爭的新道路。
趙總親赴青島,現(xiàn)場考察冷制粒加工制作教槽保育與中大豬顆粒料,驗證制粒品質與速度。大家坐到一起,促膝暢談發(fā)酵冷制粒的原理、設備、技術與合作推廣應用方案:新模式,帶來新發(fā)展。
從巴西1:7慘敗,我們悟出了什么道理?
與小組賽與淘汰賽前期相比,此時的巴西隊殘兵少將:內(nèi)馬爾傷退,席爾瓦停賽。巴西前后場均失去了一名核心球員。
但是,主場的高度期待,讓巴西隊采用了錯誤的戰(zhàn)略:全心全意進攻,三心二意防守。這給實力強大,有戰(zhàn)略得當?shù)牡聡爭硖嗟穆┒磥磉M攻。于是,大敗就成了不可避免的結果。
對于預混料企業(yè)也是同樣的道理。一味地認為預混料比顆粒料有優(yōu)勢,與顆粒料硬碰硬,將與巴西一樣,大敗是早晚的問題。
如果從顆粒料的高費用入手,采用發(fā)酵冷制粒模式這樣的商業(yè)模式來庖丁解牛,從養(yǎng)殖場自助制粒入手,將取得這場戰(zhàn)役的持久勝利。
網(wǎng)絡時代,重在分享。歡迎分享到微信朋友圈,讓更多朋友受益。
汪堯春博士
外商獨資青島愛基飼料有限公司
手機: 13606427610
QQ : 826229368
微信號: feedwang826229368
微信平臺:lengzhili
該貼已經(jīng)同步到 feedwang的微博 |
版權聲明:本文內(nèi)容來源互聯(lián)網(wǎng),僅供畜牧人網(wǎng)友學習,文章及圖片版權歸原作者所有,如果有侵犯到您的權利,請及時聯(lián)系我們刪除(010-82893169-805)。
|