第三部分：飼料生產質量保證（原創(chuàng)）

畜牧編輯

　　養(yǎng)豬生產者必須擁有制定一個全面的飼料質量保證計劃（如下圖2），包括購買原料、飼料加工和運輸必須遵循的政策和程序。飼料購買者也須注意飼料加工廠的質量保證計劃。一份飼料質量保證計劃所包括的細節(jié)和內容必須建立在飼料加工廠的目標基礎之上，且制定時應與加工廠的設備和加工程序相匹配。飼料質量保證計劃還必須明確原料的質量規(guī)范、加工工藝、包裝、運輸，及在銷售或運輸過程中符合公司規(guī)定的營養(yǎng)和物理特性等質量要求的成品飼料的關鍵控制點。另外根據監(jiān)管要求，飼料質量保證計劃還必須得到第三方的認證項目，如PQA、HACCP、ISO、Safe Feed/Safe Food。一份全面的飼料質量保證計劃將包含以下這些：員工培訓、原料規(guī)范和跟蹤、質量保證手冊、標準化操作流程、關鍵控制點、采樣及分析安排、報表系統(tǒng)、審核過程。

　　生產穩(wěn)定、安全、高質量豬飼料的第一步是購買高質量的原料。飼料加工廠一般不會在原料接收時對原料進行分離，故購買質量穩(wěn)定的原料將降低最終產品營養(yǎng)水平及動物生長性能的變異。飼料加工廠一般沒有對低劣原料進行質量改善的計劃，但通過使用原料分離、粉碎設備、調質和制粒等方法原料的營養(yǎng)利用可得到一定的改善。飼料質量保證計劃必須明確各項政策和程序來確保其銷售及運輸的飼料產品質量。這些關鍵點包括：

　?。?）對粉碎的谷物顆粒作常規(guī)跟蹤；
　?。?）檢查每天的生產記錄，確保天平和計量器校正正確和原料以正確的數量添加；
　?。?）完成一項混合均勻度檢查來確保原料添加順序正確和恰當混合；
　?。?）跟蹤制粒時的調質溫度和冷卻過程后最終產品的水分含量；
　?。?）檢測最終產品的營養(yǎng)水平和物理特性，如顆粒穩(wěn)定性指數。

　　飼料加工廠的質量保證計劃應該使用一種系統(tǒng)的流程對開始于原料終止于產品消費過程中，對可能的微生物、化學污染源及物理危險進行鑒別、跟蹤、控制。2011年發(fā)布的《食品安全現代化法案》中聯(lián)邦法規(guī)還要求飼料加工廠對其加工過程進行危害分析，且需制定和執(zhí)行一份書面的預防控制計劃，如監(jiān)控、驗證、糾正措施及記錄等。

　　一、顆粒大小分析

　　目前，批準使用的飼料顆粒大小分析方法為ANSI/ASAE S319.3 FEB03中‘篩分法檢測和表述飼料物質顆粒大小的方法’。樣品縮分是分析前關鍵一步，且必須使用一個標準的樣品分配器。這種方法有其指定的篩眼孔徑、篩分試劑和設備。在報表中應注明所使用的篩分分散試劑和攪拌器。當篩分過程中添加了這些試劑，將導致預測的顆粒大小顯著下降。Stark等（2001）報道錘式粉碎玉米中添加這種篩分試劑將樣品顆粒大小的估計值從411下降至332微米，但使用篩分攪拌器僅導致顆粒大小下降41微米。同時添加篩分試劑和使用篩分攪拌器將顆粒大小從443微米降低至323微米。Goodband等（2006）也報道了添加篩分試劑導致了相似80微米的下降。這些試驗結果的數據表明，添加篩分試劑和篩分攪拌器降低了樣品顆粒報道的幾何平均直徑，這樣就對真實顆粒大小進行更好的估測。

　　二、混合均勻度測試

　　混合均勻度應該在安裝時就應該測試，且以后每年最少一次或兩次?；旌暇鶆蚨葴y試必須建立在單一來源的營養(yǎng)基礎之上，如干燥的合成氨基酸、鹽等，這樣可降低分析變異?？稍诨旌蠙C內用探針收集或在混合后出料時間隔相同時間收集樣品，需收集10個樣品。應分析收集到樣品中指定原料的混合均勻度。變異系數（CV）應少于10%。

　　CV=  標準偏差×100%
　　平均值

　　Herrman等（1994）提供了解釋混合均勻度結果及可能的糾正措施的指導參考，見下表4。

　　當新的混合時間沒有得到驗證之前，不能隨便更改混合機的混合時間。應定期檢查混合機的皮帶、槳葉、軸桿。

　　三、顆粒耐久性測試

　　通過測量顆粒質量來反應制粒過程中的效率，常用顆粒耐久性指數和加工廠或農場投料口處飼料的含粉率來表示。每個獨立的生產系統(tǒng)都須建立一個全面的顆粒質量模型。飼料加工廠通過對顆粒耐久性指數和含粉率的預測可幫助調整制粒工藝，來達到或超過預期的目標。另外，這種模型還可以為營養(yǎng)家和采購人員提供信息反饋，知道原料或配方變化對顆粒耐久性指數和含粉率的正面或負面影響?？梢圆捎妹绹八_斯州立大學開發(fā)的顆粒耐久性指數（(ASAE 5269.3）來檢測加工廠顆粒飼料的顆粒質量。

　　飼料加工廠設立一個目標含粉率可幫助營養(yǎng)家、采購員、飼料加工廠經理，在考慮降低成本的情況下來配制、購買、加工滿足這一條件的飼料。Stark（1994）報道，飼喂含粉率為60%的顆粒飼料的飼料轉化率與粉料的效果相似，忽略了投料的好處。顆粒的穩(wěn)定性與實際含粉率一樣重要。飼料傳送過程中顆粒的不穩(wěn)定，需要采取更多的飼喂管理來降低飼料浪費。養(yǎng)豬生產者想要100%的顆粒飼料，那將是成本昂貴的。如果飼料加工廠制粒條件有限，需要對制粒后的粉料再制粒，這樣成本將會更高，同時顯著降低了制粒機的效率。

　　原文出處：Feed efficiency in swine
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