早期斷奶仔豬料的加工經(jīng)歷了三個階段：飼料粉碎一混合一制料，飼料粉碎一混合一調(diào)質(zhì)一制粒，原料膨化一粉碎一調(diào)質(zhì)一制粒。這些加工技術(shù)的進(jìn)步給仔豬的早期斷奶提供了有力的支持，促進(jìn)了養(yǎng)豬業(yè)的發(fā)展，提高了養(yǎng)豬效益。但實踐證明，即使是通過“原料膨化一粉碎一調(diào)質(zhì)一制?！惫に嚿a(chǎn)的早期斷奶仔豬料也難于從根本上解決仔豬的“早期斷奶綜合征”，其中的一個主要原因是現(xiàn)有的早期斷奶仔豬顆粒料不符合早期斷奶仔豬正常的消化生理和習(xí)性，豬越小其消化生理系統(tǒng)就越難適應(yīng)具有一定硬度的顆粒飼料，這種飼料會損傷仔豬口腔及消化道黏膜，引發(fā)炎癥，從而導(dǎo)致一些疾病的發(fā)生。由此可以認(rèn)為：要使越小日齡斷奶的仔豬有更高的成活率、更好的生產(chǎn)性能和更低的疾病發(fā)生率，應(yīng)該給這些仔豬飼喂一種更符合其消化生理特點和習(xí)性的飼料，這種飼料就是流質(zhì)或液態(tài)飼料!下面就流質(zhì)或液態(tài)早期斷奶仔豬料的配制技術(shù)談幾點看法。
1飼料原料的選擇
現(xiàn)有的早期斷奶仔豬全價顆粒料中的能量飼料以玉米為主，外加一定比例的次粉、乳糖等；蛋白質(zhì)飼料以豆粕或膨化大豆為主，外加一定比例的魚粉等。使用各種添加劑來提高飼料原料的利用效率，防止仔豬腹瀉的發(fā)生。流質(zhì)或液態(tài)早期斷奶仔豬料在原料的選擇方面應(yīng)該是能量飼料為玉米或大米，蛋白質(zhì)飼料以大豆為主，另外選擇經(jīng)過特殊加工的維生素。在南方可以考慮以大米為主，以充分利用本地資源，另外可促進(jìn)飼料稻的研究開發(fā)，調(diào)整南方的種植業(yè)結(jié)構(gòu)。玉米和大米淀粉結(jié)構(gòu)有所不同，究竟哪種原料更適合用于生產(chǎn)早期斷奶仔豬流質(zhì)飼料，可以通過它們的加工質(zhì)量指標(biāo)來評價。
2飼料加工
目前，早期斷奶仔豬料生產(chǎn)中最流行、最先進(jìn)的加工工藝是：玉米(大豆)一粉碎一膨化一冷卻一粉碎一(與其他配料)混合一制粒一冷卻一計量包裝。郭景峰等¨J、楊紅軍等、周兵等和趙素梅等研究認(rèn)為，飼料或飼料原料經(jīng)擠壓膨化后可提高淀粉糊化度，降低大豆中的抗?fàn)I養(yǎng)因子。盡管膨化的方法可顯著提高飼料的淀粉糊化度和降低飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，但仍有兩個問題亟待解決：一是容易出現(xiàn)原料膨化過度，使原料中蛋白質(zhì)(氨基酸)受到熱損傷(美拉德反應(yīng))而降低飼料品質(zhì)，或膨化不足使大豆中胰蛋白質(zhì)抑制因子活性仍較高而引起仔豬出現(xiàn)嚴(yán)重腹瀉。二是現(xiàn)有的早期斷奶仔豬料是一種顆粒料或破碎料，它不適應(yīng)乳豬胃腸道正常的消化生理及習(xí)性，容易使早期斷奶仔豬出現(xiàn)生理應(yīng)激而產(chǎn)生一系列的仔豬早期斷奶綜合征，從而影響仔豬的生產(chǎn)性能和成活率，而流質(zhì)或液態(tài)飼料更符合乳豬正常的消化生理需求和特點。雷胡龍等研究了高溫高壓下不同料水比和加工時間對斷奶仔豬飼料中蛋白質(zhì)溶解度、蛋白質(zhì)分散指數(shù)、淀粉糊化度等理化特性的影響，認(rèn)為適宜的加工條件是料水比為1：2，經(jīng)l21～126℃(0.10―0.15MPa)處理3min。
流質(zhì)飼料的加工工藝是：原料粉碎、計量一混合一計量一分裝一加水一排氣、封口一浸泡一蒸煮。在流質(zhì)飼料的加工技術(shù)中應(yīng)進(jìn)行以下幾方面研究：一是原料粉碎粒度、淀粉糊化度的提高和大豆中抗?fàn)I養(yǎng)因子的降低與原料的粉碎粒度有關(guān)，在同樣的蒸煮時間內(nèi)原料粉碎越細(xì)越容易使淀粉糊化和降低抗?fàn)I養(yǎng)因子的含量。當(dāng)然，原料的粉碎也不是越細(xì)越好，還要考慮電耗、生產(chǎn)效率和糊化料的攝食性等因素。王衛(wèi)國等口1研究發(fā)現(xiàn)，減小粉碎粒度可顯著提高原料的蛋白質(zhì)溶解度，為動物消化道中消化酶的有效消化提供了基礎(chǔ)。二是料水比，適宜的料水比既要考慮流質(zhì)飼料的營養(yǎng)濃度和仔豬的攝食能力，還要考慮不同料水比對飼料中抗?fàn)I養(yǎng)因子及淀粉糊化程度、糊化時間和電耗的影響。丁文平等研究認(rèn)為，水分含量越低大米淀粉越難糊化，水分含量低于50％時，常壓下難以使大米淀粉完全糊化。三是排氣與封口，流質(zhì)飼料在蒸煮過程中會有一個膨脹過程，主要是由袋內(nèi)空氣受熱體積增大、水分變成蒸氣和某些原料在受熱過程中產(chǎn)生一定氣體所引起的。這些因素使得袋內(nèi)壓力增加，容易出現(xiàn)破袋現(xiàn)象，所以裝袋時不能太滿，要留一定的空間，同時注意擦去在封口處的料、水，防止熱封不嚴(yán)造成蒸煮過程中袋的破裂。封袋時最好能采取措施排出袋內(nèi)空氣，這樣可以有效防止油脂氧化變質(zhì)，品質(zhì)降低，同時防止殺菌時造成熱傳導(dǎo)，影響蒸煮和殺菌效果，以及防止加熱時空氣受熱膨脹、內(nèi)壓增大，引起封口處破裂的現(xiàn)象。四是浸泡時間，常識告訴我們，在煮飯時如果把米放在水中浸泡一段時間可縮短煮飯時間。通過浸泡，可使玉米或大米中的生淀粉充分吸水達(dá)到飽和，充分潤脹，利于后階段蒸煮過程中傳熱及淀粉糊化，以保證糊化徹底。在研制流質(zhì)早期斷奶仔豬料時可設(shè)置多個浸泡時間，研究不同浸泡時間對淀粉糊化度、蛋白質(zhì)溶解度和熟化時間的影響，以獲得一個理想的浸泡時間。五是蒸煮，這是指將裝有一定料水、經(jīng)過一定時間浸泡且封好口的塑料袋放入蒸煮箱內(nèi)，通人一定量的蒸氣并保持一定時間，使淀粉和大豆蛋白熟化到一定程度的過程。這里要考慮兩個因素：一是蒸煮時間與溫度，淀粉的糊化度代表能量飼料的成熟度，糊化度隨蒸煮時間的延長或蒸煮溫度的升高而增加，當(dāng)?shù)矸酆揭欢ǔ潭群?，即使再延長蒸煮時間或提高蒸煮溫度，糊化度也不會明顯增加；尿酶活性和蛋白質(zhì)溶解度的高低反映出大豆加工是否適度。郭玉琴等認(rèn)為，尿酶活性隨著水煮時間的增加而降低，水煮30min尿酶活性降為0，隨著加熱時間的延長蛋白溶解度呈下降趨勢，但不同水煮時間之間蛋白質(zhì)溶解度差異不顯著。另外，還應(yīng)考慮到蒸煮時間與溫度對飼料中維生素活性的影響。王紅英等認(rèn)為，高溫高濕為氧化還原反應(yīng)提供了介質(zhì)，導(dǎo)致維生素分解加速；同時，強(qiáng)大的壓力還造成溫度急劇升高，使得維生素晶體破裂，氧化還原反應(yīng)加劇，使維生素保存率進(jìn)一步下降。二是滅酶殺菌，飼料中的酶和細(xì)菌易使流質(zhì)飼料變質(zhì)，這些酶和細(xì)菌只有經(jīng)過一定時間和一定溫度的蒸煮后才能被破壞。流質(zhì)飼料腐敗變質(zhì)是指飼料中的營養(yǎng)物質(zhì)被分解、組織結(jié)構(gòu)被破壞、感官性狀被改變，產(chǎn)生醛、酮、胺類以及其他有害物質(zhì)，同時伴隨產(chǎn)生令人不愉快的色、香、味、形等，由此造成食品的衛(wèi)生和營養(yǎng)、質(zhì)量下降，還可能引起食物中毒。
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