關(guān)于飼料廠生產(chǎn)中的節(jié)能問(wèn)題

　　1 1　采用二次粉碎或閉路循環(huán)粉碎工藝　采用二次粉碎或閉路循環(huán)粉碎工藝,避免了物料的過(guò)度粉碎,生產(chǎn)率可提高30%以上,電耗可降低25%以上。然而二次粉碎或閉路循環(huán)粉碎工藝要增加粉碎機(jī)、分級(jí)篩、輸送設(shè)備,相應(yīng)建筑面積的擴(kuò)大也增加了投資。所以一般認(rèn)為5t/h級(jí)以下廠仍以應(yīng)用一次粉碎工藝為好;10t/h級(jí)以上廠采用二次粉碎或閉路循環(huán)粉碎工藝節(jié)省的能耗,完全可補(bǔ)償增加的設(shè)備和建筑的投資。

　　1 2　先配料后粉碎工藝　我國(guó)一般畜禽飼料廠大部分采用的是先粉碎后配料工藝,這是符合我國(guó)國(guó)情的,因?yàn)槲覈?guó)的原料品種不十分多。而一些飼料由于要求粒度細(xì),先配料后粉碎可利用形狀、大小、硬度、容重等物理性能不同的原料,在粉碎室鑲嵌、碰撞、搓擦,可大大加強(qiáng)粉碎能力和過(guò)篩能力,提高產(chǎn)量,降低能耗。

　　1 3　滿負(fù)荷工作　要保證粉碎機(jī)在滿負(fù)荷下工作。有資料表明用9F55-30型粉碎機(jī)(22kw)配用2mm孔篩作粉碎玉米試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)當(dāng)負(fù)荷在88.0%～97.5%時(shí),生產(chǎn)率隨著負(fù)荷增加上升不大,而電耗卻急劇上升;但當(dāng)負(fù)荷在97.5%～105.0%時(shí),生產(chǎn)率隨負(fù)荷增加提高較大,而噸料電耗反而有所下降。可見(jiàn)滿負(fù)荷工作,對(duì)提高產(chǎn)量、降低能耗有利。

　　1 4　設(shè)備選型　臥式粉碎機(jī)有能破除粉碎室氣流環(huán)流層的水滴型粉碎機(jī),此類產(chǎn)品產(chǎn)量高,能耗低。但價(jià)格比較高,用戶可根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)條件加以選用。立式粉碎機(jī)的粉碎機(jī)理與臥式錘片粉碎機(jī)不同,粉碎能力強(qiáng),篩理面積大,在同樣功率和篩片孔徑條件下,生產(chǎn)率可提高30%以上,也降低了能耗。但在同樣篩片孔徑條件下,立式粉碎機(jī)粉碎的粒度粗;粉碎粕類及其他含纖維物料時(shí)效率較低;立式粉碎機(jī)價(jià)格也比較高。

　　1 5　選擇合理的篩片孔徑　我們用9FQ55型粉碎機(jī)(22kw)作粉碎玉米試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)用2mm孔篩比1.5mm孔篩產(chǎn)量高52 .44%,而電耗僅為1.5mm孔篩的4%。這說(shuō)明選擇合理孔徑的篩片對(duì)提高產(chǎn)量、降低能耗有利。因此在滿足粒度要求的情況下,不宜選用孔徑太細(xì)的篩片。一般來(lái)說(shuō),如果用臥式錘片粉碎機(jī)一次性粉碎時(shí),仔豬配合飼料可配1.5～2mm孔篩片,生長(zhǎng)肥育豬、肉用仔雞前期、產(chǎn)蛋后備雞(前期)配合飼料可配2～3mm孔篩片,肉用雞中后期、產(chǎn)蛋后備雞(中、后期)配合飼料可配3～4mm孔篩片,產(chǎn)蛋雞配合飼料可配4～4.5mm孔篩片。

　　1 6　優(yōu)質(zhì)錘片的選用　普通65Mn錘片磨圓后成菜刀狀,使粉碎能力急劇降低,同時(shí)由于鍥角增大使料層變厚,對(duì)篩片壓力增大以致使篩片破碎。表面硬化錘片(碳、氮、硼共滲)、碳化鎢堆焊、硬質(zhì)合金焊接錘片磨損后,仍有一定的粉碎能力,這是選用優(yōu)質(zhì)錘片的優(yōu)越之處。錘片磨損后,要及時(shí)換角(粉碎機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn))或掉頭使用,4只角磨損后要整副錘片換新。

　　1 7　粉碎后物料的輸送方式　粉碎后的物料一般用機(jī)械輸送,而不用氣力輸送,因氣力輸送的能耗大,噪聲大。機(jī)械輸送要考慮粉碎機(jī)的輔助吸風(fēng),合理的輔助吸風(fēng)可使粉碎機(jī)產(chǎn)量提高15%～35%。魚(yú)蝦飼料粉碎的粒度細(xì),物料的過(guò)篩能力差,可采用氣力輸送,以增強(qiáng)物料的過(guò)篩能力。

　　2制粒工段

　　2 1制粒機(jī)應(yīng)滿負(fù)荷工作　操作人員應(yīng)調(diào)節(jié)喂料攪龍的電機(jī)轉(zhuǎn)速,使制粒機(jī)滿負(fù)荷工作,以達(dá)到最大生產(chǎn)率,噸料電耗最低。

　　2 2原料的粒度控制　粒度細(xì),表面積大,可獲得較好的調(diào)質(zhì)效果,糊化充分,粘結(jié)性好,硬度較高,破碎時(shí)產(chǎn)生的細(xì)粉料少,減少了制粒機(jī)的負(fù)擔(dān),也節(jié)省了能耗。對(duì)畜禽飼料而言,臥式錘片粉碎機(jī)配2～3mm孔篩片可取得較好效果。

　　2 3調(diào)質(zhì)溫度的控制　原料中的淀粉隨著溫度和水分增加,使糊化率提高,顆粒的含粉率和粉化率下降,也降低了能耗。較高的溫度對(duì)淀粉含量較大的物料來(lái)說(shuō),有利于制粒。但溫度過(guò)高,水分也隨著增加,易堵塞?？?同時(shí)也不易冷卻干燥。一般來(lái)說(shuō),夏季和比較干燥的季節(jié),可用較低的蒸汽壓力,調(diào)質(zhì)溫度在75～85℃;冬季和濕度較大季節(jié),可提高蒸汽壓力,調(diào)質(zhì)溫度在80～90℃,以減少管道中的冷凝水。

　　2 4要使壓模90%的?？锥汲隽！〔僮鲿r(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:1)新壓模要研磨。2)如發(fā)現(xiàn)模孔堵塞,要及時(shí)清理,?？锥氯詈玫奶幚矸椒ㄊ怯脵C(jī)油煮。3)停機(jī)前要用人工在制粒室加入含油物料,使其充滿模孔,否則時(shí)間長(zhǎng)了模孔易堵塞。

　　2 5制粒機(jī)切刀的更換和打磨　切刀磨鈍后,顆粒不是被切斷,而是打斷,這樣產(chǎn)生的細(xì)粉料多,所以切刀磨鈍后要及時(shí)更換和打磨。

　　2 6顆粒的破碎與能耗的關(guān)系　從理論上來(lái)說(shuō),壓制大直徑顆粒后再破碎、分級(jí)成較小顆?？山档湍芎?但由于原料配方、設(shè)備調(diào)整、蒸汽質(zhì)量、操作水平等方面的因素,實(shí)際上要達(dá)到降低能耗的目的比較困難。因?yàn)榇笾睆筋w粒破碎時(shí)會(huì)摩擦而產(chǎn)生許多細(xì)粉,回流需重新制粒的粉料達(dá)20%～30%,甚至更多,這樣實(shí)際上降低了產(chǎn)量,增加了能耗。同時(shí)大直徑顆粒本身結(jié)構(gòu)不緊密,經(jīng)破碎又會(huì)降低顆粒的堅(jiān)實(shí)度,增加了顆粒的粉化率。據(jù)報(bào)道,美國(guó)加工畜禽用破碎顆粒時(shí),一般先壓制中等大小的顆粒,如4.5mm再破碎。我國(guó)湛江保利飼料有限公司加工苗蝦和幼蝦料將小至1.8mm的顆粒破碎,以減少粉料回流和保持顆粒較好的堅(jiān)實(shí)度,增加耐水性。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)不少飼料廠加工小豬料和小鴨料直接用小孔徑的壓模壓制,而不用破碎料。

　　2 7破碎機(jī)的調(diào)節(jié)破碎機(jī)的間隙如果調(diào)節(jié)得太小,破碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量細(xì)粉料。一般來(lái)說(shuō),其間隙應(yīng)是需破碎顆粒直徑的2/3,要使全軋輥都下料,料層要薄,速度要快,這樣破碎效果最好。

　　2 8分級(jí)篩下層篩面的修補(bǔ)該層篩破損后,會(huì)使合格的顆粒也落入細(xì)粉料溜管中,回流重新制粒,增加了不必要的能耗,所以要及時(shí)修補(bǔ)或更換。

　　3鍋爐型式及組織生產(chǎn)的班次

　　制粒調(diào)質(zhì)要選用壓力在0.8MPa的工業(yè)鍋爐,不宜使用低壓生活鍋爐。制粒調(diào)質(zhì)需要的蒸汽量約是制粒機(jī)生產(chǎn)能力的5%。如果考慮到生活上需用蒸汽,則要適當(dāng)加大鍋爐的容量。如果生產(chǎn)顆粒飼料,雙班生產(chǎn)最為經(jīng)濟(jì),采用單班制生產(chǎn)鍋爐熱源浪費(fèi)太大。

　　4空壓機(jī)管道防泄漏

　　飼料廠空壓機(jī)是為脈沖袋式除塵器、氣動(dòng)閘門(mén)、氣動(dòng)三通而設(shè)置的。由于壓縮空氣管道泄漏浪費(fèi)的電耗是很大的。據(jù)美國(guó)Robert F.Ambler報(bào)道,如果管道上有一個(gè)6.35mm的氣孔,則11kw(15Hp)的空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要延長(zhǎng)50%?？梢?jiàn)輸氣管道安裝時(shí)一定要密封,接頭處要用四氟生料帶作填料。接頭處容易漏氣,要特別注意。正常生產(chǎn)時(shí)由于設(shè)備的噪聲掩蓋,很難聽(tīng)到漏氣聲,可在下班前其他設(shè)備關(guān)機(jī)后進(jìn)行仔細(xì)檢查。