監(jiān)控飼料加工中的水分

　　在混合機(jī)中添加水分表明，可以增加玉米—豆粕型飼糧的顆粒耐久性并降低制粒的能耗。但是，這一過程對動物生產(chǎn)性能的影響尚未試驗(yàn)過（Fairchild和Greer，1999）。從飼料加工的觀點(diǎn)來看，制粒的目的是用最小的生產(chǎn)成本生產(chǎn)高質(zhì)量的顆粒飼料（Mommer和Ballantyne，1991）。Fairchild和Greer(1999)報道，在混合機(jī)中增加粉狀飼料的水分含量會降低制粒機(jī)的能耗和提高顆粒耐久性。在該研究中，僅提高顆粒耐久性一項(xiàng)就無疑能從經(jīng)濟(jì)上改進(jìn)肉雞生產(chǎn)。

　　以這種方式給飼料添加水分從未進(jìn)行過內(nèi)雞生產(chǎn)性能評價試驗(yàn)。但是，以高比例與水分混合后制粒的肉雞飼料對肉雞的生產(chǎn)性能有顯著的改進(jìn)（Yalda和Forbs，1996）。我們進(jìn)行了一項(xiàng)試驗(yàn)來考察在混合機(jī)中對粉狀飼料、碎料飼料和普通顆粒飼料添加水分對公肉雞活增重（LWG）、飼料效率（FE）和死亡率的影響。飼料形式和水分處理應(yīng)用于0-3周齡籠養(yǎng)研究和0-6周齡平養(yǎng)研究。水分添加是用Agrichem 公司（1999）的系統(tǒng)進(jìn)行的。

　　處理組由高水分和低水分粉狀飼料、碎粒飼料和顆粒飼料組組成。低水分和高水分處理組的水分平均分別為92.7%和85.3%的干物質(zhì)。水分添加在混合機(jī)中進(jìn)行。水分控制采用商業(yè)表面活性劑/水噴涂系統(tǒng)，在混合機(jī)中直接安裝有水分檢測器。在水分添加后，立即將粉狀飼料混合180秒，然后添加油脂和進(jìn)行另一個180秒的混合。對碎粒飼料或顆粒飼料處理組，將粉狀飼料輸送到制粒機(jī)，依次使用短時調(diào)質(zhì)器(0.31×0.91m)調(diào)質(zhì)、制料；在82.22℃的恒定溫度下保持10秒。顆粒飼料用一臺CPMMMHD1000系列制粒機(jī)制成（環(huán)摸尺寸3.97×31.75mm）。碎粒飼料使用軋輥間隙為2mm的碎粒機(jī)制成。所有的碎粒雛雞飼料均在恒定的制粒機(jī)電機(jī)負(fù)荷下制成。制粒的生長雞料是在較高的水分含量和較大的飼料體積的復(fù)合影響下，以一恒定的生產(chǎn)率制成。樣品被依次從每一處理的生產(chǎn)批中收集。對這些樣品進(jìn)行了水分、淀粉湖化度和顆粒耐久性的測定。

　　混合日糧的最終水分含量有7%的差別。添加水分的飼料具有較高的PDI值，沒有什么細(xì)粉，有較高的淀粉糊化度和易于制粒加工。 與粉狀飼料處理組相比，碎粒/普通顆粒飼料在兩項(xiàng)試驗(yàn)中均表現(xiàn)出較高的活增重和飼料效率（p<0.05）。與低水分處理組相比（數(shù)據(jù)未顯示），高水分處理組在3—6周齡的平養(yǎng)研究中表現(xiàn)出更高的飼料效率（p<0.05）。肉雞的死亡率僅在3—6周齡的平養(yǎng)研究中受到影響。其中，普通顆粒飼料組的死亡率比粉養(yǎng)飼料組要高（p<0.05）。依這些結(jié)果得到的結(jié)論是：高水分、制粒的飼糧對飼喂3—6周齡的生長雞的生產(chǎn)性能是有益的，碎粒飼料或顆粒飼料在肉雞的整個飼育期都優(yōu)于粉狀飼料。當(dāng)調(diào)整水分含量后，飼料轉(zhuǎn)化率的改進(jìn)不僅是由于飼料形態(tài)，也可能添加的水分帶來了某些好處。在制粒前給飼料混合物中添加少量水分的實(shí)際應(yīng)用將需要進(jìn)一步的研究來確定。