精益生產(chǎn)認(rèn)為,飼料品質(zhì)是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的。很多飼料企業(yè)由于對品質(zhì)管理的理解不深,將飼料品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn),認(rèn)為飼料品質(zhì)管理就是對已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行簡單的“品質(zhì)把關(guān)”及“不良品處理”,而忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制。 1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,保證工藝質(zhì)量 飼料制造過程的質(zhì)量管理就是要使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素都處在穩(wěn)定的受控狀態(tài)。因此,各道工序都必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,確保工藝質(zhì)量,禁止違章操作。 2、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,保證工藝質(zhì)量 飼料制造過程的質(zhì)量管理就是要使影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素都處在穩(wěn)定的受控狀態(tài)。因此,各道工序都必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,確保工藝質(zhì)量,禁止違章操作。 3、組織技術(shù)檢驗(yàn),把好工序質(zhì)量關(guān)實(shí)行全面質(zhì)量管理 貫徹預(yù)防為主的方針,并不是否定技術(shù)檢驗(yàn)的把關(guān)作用。必須根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對原材料、輔助材料、在制品、產(chǎn)成品以及工藝過程的質(zhì)量,進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),保證不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格的零部件不轉(zhuǎn)序、不合格的產(chǎn)成品不出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)的目的不僅是發(fā)現(xiàn)問題,還要為改進(jìn)工序質(zhì)量、加強(qiáng)質(zhì)量管理提供信息。因此,技術(shù)檢驗(yàn)是制造過程質(zhì)量控制的重要手段,也是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。 4、掌握質(zhì)量動態(tài) 為了真正落實(shí)制造過程質(zhì)量管理的預(yù)防作用,必須全面、準(zhǔn)確、及時地掌握制造過程各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量現(xiàn)狀和發(fā)展動態(tài)。必須建立和健全各質(zhì)量信息源的原始記錄工作,以及和企業(yè)質(zhì)量體系相適應(yīng)的質(zhì)量信息系統(tǒng)。 5、加強(qiáng)不合格品的管理 不合格品的管理是企業(yè)質(zhì)量體系的一個要素。不合格品管理的目的當(dāng)然是為了對不合格品做出及時的處置,如返工、返修、降級或報廢,但更重要的是為了及時了解制造過程中產(chǎn)生不合格品的系統(tǒng)因素,對癥下藥,使制造過程恢復(fù)受控狀態(tài)。因此,不合格品管理工作要做到三個“不放過”,即沒找到責(zé)任和原因“不放過”,沒找到防患措施“不放過”,當(dāng)事人沒受到教育“不放過”。 6、搞好工序質(zhì)量控制 飼料制造過程各工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的最基本環(huán)節(jié),要保證產(chǎn)品質(zhì)量,預(yù)防不合格品的發(fā)生,必須搞好工序質(zhì)量控制。 飼料質(zhì)量管理就是將事后的處理變?yōu)槭虑暗念A(yù)防,讓飼料企業(yè)在實(shí)際的運(yùn)營中、具體的工作上提前做好計(jì)劃,能按時完成工作任務(wù)。這樣則可以避免因事前的準(zhǔn)備不足而造成各類質(zhì)量問題的發(fā)生,進(jìn)而造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。也就是說,在飼料質(zhì)量管理的過程中,事后的檢驗(yàn)把關(guān)是“基礎(chǔ)”,事中的過程控制是“關(guān)鍵”,事前的預(yù)防控制是“必然”。飼料產(chǎn)品質(zhì)量管理的重心就是如何通過事前的有效控制達(dá)到對結(jié)果的控制過程。 來源:飼料智造工場 |
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